台州嵌线机维修

    一、适用范围本机由本公司开发，用于辅助直、脉流牵引电机补偿线圈嵌线和全叠片牵引电机主极线圈、补偿线圈嵌线及异步电机定子线圈嵌线。电力机车800、850型等直流牵引电动机定子联线或嵌线，可使牵引电动机定子绕轴心线作3600旋转运动，方便调整电机工作位置。二、结构与功能特点1、本机由底座、电动机、减速机、销齿轮传动机构、牵引电机翻转台位等组成；2、本机设计结构简单、合理、安全、可靠，其工作性能稳定，工作状态自缩性好，操作维护方便。三、主要技术参数1、电源三相四线AC380V50HZ2、减速机（带电机）：、工作转速：4、重量：四、外形尺寸外型尺寸：1860×1186×1845mm一、适用范围本机由本公司开发，用于辅助直、脉流牵引电机补偿线圈嵌线和全叠片牵引电机主极线圈、补偿线圈嵌线及异步电机定子线圈嵌线。电力机车800、850型等直流牵引电动机定子联线或嵌线，可使牵引电动机定子绕轴心线作3600旋转运动，方便调整电机工作位置。二、结构与功能特点1、本机由底座、电动机、减速机、销齿轮传动机构、牵引电机翻转台位等组成；2、本机设计结构简单、合理、安全、可靠，其工作性能稳定，工作状态自缩性好，操作维护方便。台州半自动嵌线机销售厂。台州嵌线机维修

    以及分别穿设于所述水平移动板上的两对导杆303，该导杆的下端固定于所述连接板302上；所述导线头夹取模组5为两组，所述线束夹取模组4和两组导线头夹取模组5均固定于所述连接板302上，且两组所述导线头夹取模组5相对所述线束夹取模组4对称设置。工作时，水平移动模组2通过无杆气缸204上的气缸滑块205带动水平移动板201沿固定支架1在水平方向上往返运动，由于线束夹取模组4和导线头夹取模组5在水平方向相对水平移动板固定连接，从而实现夹取模组的水平方向的动力输出。其中水平移动板201和固定支架通过一对线性轨道202和线轨滑块203与固定支架1滑动连接，确保水平移动模组2前后往返运动的精度。夹取模组在竖直方向的动力依靠笔形气缸a301，当需要实现竖直方向的运动时，笔形气缸a301动作，带动连接板302上下运动，而线束夹取模组4和导线头夹取模组5固定在连接板302上，从而实现线束夹取模组4和导线头夹取模组5在竖直方向的动力输出。当线束夹取模组4和导线头夹取模组5到达产品位置后，分别启动线束夹取模组4和导线头夹取模组5将产品抓取，然后再依次启动竖直移动模组和水平移动模组，实现多发火工品的同时下线。下线完成，再重复上述动作，即可实现下一批产品的作业。台州嵌线机维修宁德压缩机嵌线机销售厂。

    以此调整夹爪与机架之间的位置，用以适用不同尺寸的电机定子。的，所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆，所述驱动元件固定在所述机架上，所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上，所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上，所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案，通过驱动元件对驱动杆施加以推力，使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动，使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架，与此同时，转动轴对滑板施加以推力，使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图；图2为实施例的正视图；图3为实施例的俯视图；图4为转动驱动件的示意图。附图标记：1、机架；2、夹持件；21、转轴；22、夹爪；3、转动驱动件；31、齿条；32、传动齿轮；33、从动齿轮；34、驱动源；4、滑移驱动件；41、滑板；42、滑移驱动部；421、驱动元件；422、驱动杆；5、通孔；6、限位件；7、通槽；8、导向套；9、开口；10、转动轴。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构，如图1所示，包括机架1，机架1上对称分布有两组夹持件2。

    全自动嵌线机设备/电动嵌线机绕线/嵌线机用于电机定子的线圈和契纸的自动嵌入。此机器由走纸，机身，传动，电路几大部件组成。特点：1)能够自动将定子线圈及契纸次拉入到定子槽型内2）可通过触摸屏修改参数，自动走纸机构，能达到定长走纸，成型，切断，及打入到嵌线模具的契纸库中3）机身用全钢板焊接而成，稳定好，并用斜卧式结构，符合人体工程学，并可选择速度，调整模式，能间隙走纸4）模具用材料，经多次加工成型，当生产不同的电机定子时，可更换模具。技术参数DLM-5定子叠厚15mm-100mm大定子外径200mm小定子内径30mm槽满率≤80%电源Threephase380v/50Hz气源压力功率3700W外尺寸2300mm×740mm×1500mm重量About1300kg德龙机械|||全自动嵌线机设备/电动嵌线机绕线/嵌线机。重庆全自动嵌线机销售厂。

    一定程度上提升了该嵌线机夹压定子机构的适用性。的，所述夹爪穿设有供所述转轴穿过的通孔，所述夹爪套设在所述转轴上，所述夹爪上设置有限位件，所述限位件用于将所述夹爪压紧固定在所述转轴上。通过上述技术方案，组装夹持件时，控制转轴从夹爪的通孔中穿过，之后使用限位件将夹爪与转轴压紧固定。在需要更换夹爪时，只需要控制限位件失效，即可较为方便将夹爪取下并进行更换。的，所述夹爪的侧壁上开设有连通于所述通孔的通槽，所述通槽位于所述夹爪靠近所述转轴的端部上；所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述夹爪并与所述夹爪螺纹连接。通过上述技术方案，在需要使用限位件将夹爪压紧固定在转轴上时，旋紧限位螺栓，限位螺栓的头部挤压夹爪，使得夹爪开设有通槽的端部发生弹性变形，且通槽两侧的内槽壁逐渐靠近，通槽两侧的内槽壁将转轴抱紧。在需要调节夹爪的位置或者更换夹爪时，旋松限位螺栓，此时夹爪开设有通槽的端部形变恢复，此时通槽两侧的内槽壁对转轴的抱紧作用消失。，所述夹爪背离所述转轴的端部上形成有弧面，所述弧面用于贴合电机定子的外壁。通过上述技术方案，弧面能够增加夹爪与电机定子之间的接触面积。合肥机器人嵌线机销售厂。北京半自动嵌线机维修电话

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    连接座2内设有电机动力旋转组件，连接座2的顶部活动安装有圆形盘4，圆形盘4的底部设有液压杆3，液压杆3的数量为六个，六个液压杆3呈圆周阵列，液压杆3的底部固定安装有壳体，六个壳体8固定安装在液压杆3的底部，壳体8一侧的外壁开设有凹槽三24，凹槽三24内设有液压吸盘18，液压吸盘18内设有动力马达旋转组件，可以旋转，凹槽三24内开设有半圆槽17和圆形槽21，壳体8一侧的外壁固定安装有第二液压杆16，且相对一侧的外壁固定安装有第三液压杆20，第二液压杆16的输出端固定安装有推板一15，第三液压杆20的输出端固定安装有推板二19。进一步的，挂线杯23的底部固定有底座11，底座11的侧壁设有限位块10。在本实施方式中，下线箱体7位于主箱体1的一侧，下线箱体7的顶部固定安装有液压座9，液压座9的顶部设有固定座26，固定座26的凹槽内固定安装有限位座27，限位座27的凹槽内设有冲压座28，固定座26的侧壁开设有凹槽四25，凹槽四25的数量为四个，且呈圆周阵列。进一步的，挂线杯23的侧壁开设有若干凹槽一22，挂线杯23的顶部开设有凹槽二14。凹槽一22的开设形成四个相互对称的长形条29，限位块10安装在其中一个长形条29的正下方，主要是便于铜线在卡入固定座26的凹槽四25内。台州嵌线机维修