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柔性制造系统(FMS)柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。希德光科技,用专业激光技术,点亮眼镜的每一个细节。巴中眼镜激光打标

1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,精美的公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。巴中眼镜激光打标精确激光打标,守护每一件产品的故事。

在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等,以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下,传统印刷技术也能满足市场的要求,但随着电子产品的品质不断提升,消费者的要求越来越高,导致市场对PCB板的标记品质越来越高,传统印刷技术便不能适应新的市场要求,其缺点也越来越明显。比如说:1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。
与打印或标签等其他非长久性打标工艺相比,激光打标不使用耗材并且需要较少的维护。激光打标机生产销售团队还能提供快速可靠的客户支持,包括两小时响应时间和**打标样品,以比较大限度地延长正常运行时间和系统生产力。激光打标有很多优势,无论是基本的零件识别和品牌,还是从开始到结束的完整可追溯性跟踪和追溯零件。使用激光打标机直接打标可提供耐用、可读的标记。这些高质量标记的结果包括:更高的运营效率和生产力,更少的浪费和停机时间,在整个供应链中提高可见性,也可以规避例如质量和假冒等问题确保符合行业法规希德光科技,专注于眼镜激光打标的创新与品质。

2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后**小光斑直径可以达到10um(UV激光),在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益;3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。4.无损打标。激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展,激光器使用寿命大幅增加,设备使用寿命**加长。激光打标,让产品标签更加清晰、美观。巴中眼镜激光打标
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线材激光打标技术技术简介线材激光打标技术主要是利用紫外激光器通过短波长激光直接打断材料表面物质的分子链,从而在对应轨迹上显示信息,而且适用于线材表面的曲面精细打标,不会伤线芯也不会让线材本身产生机械变形和受热变形。技术特点线材激光打标技术利用激光代替传统的喷墨打标,而两者在各项对比中也能看出激光打标优于喷墨打标,对比如下:(1)清晰度。由于分辨率和颜色对比等原因,激光打标比喷墨打标清晰度高,而且喷墨打印需要针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度,撤换和操作都较为麻烦;(2)加工效率。激光打标速度远快于喷墨打标,因为激光打标的极大直线速度可以达到10000mm/s以上巴中眼镜激光打标