山东智能MIF模块集成式过滤器常用解决方案

    反冲洗操作时，水流经底部排水系统反向通过滤池，以冲洗掉滤料中的堵塞物质，并减少产生水头损失的因素。不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间，对于快滤池反冲强度为36～54m/h，反冲洗时间为5～10min，滤层膨胀率达40%～50%。另外，在采用离子交换法处理水或废水时，以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗，其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。注意事项：（1）反冲洗要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物，需加合适的清洗剂。（2）反冲洗的水要迅速排除，可以回流至污水来路。如果有物质存在，需慎重处理。（3）反冲洗的时间要根据实际情况确定，不能太长，防止冲散滤料。（4）反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。 模块式过滤器是成为水量大、水质差的要求下的理想选择。山东智能MIF模块集成式过滤器常用解决方案

    反冲洗过滤器的安装方法：1.安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；2.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；3.排污管接入排水沟，且应保持排污顺畅；4.为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；5.排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-60秒；6.微电脑控制器的使用方法：（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值。如：进水压力为MPa之间即可。（2）然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。（3）如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。（4）如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程延时2-4分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作2-4分钟，反洗2-4分钟，如此不断反复，直到出水压力值高于设定压力值。（5）反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封。 山东优良MIF模块集成式过滤器常用解决方案模块式过滤器采用独特的模块化设计，充分运用流体学原理。

   反冲洗过滤器过滤能力强,大流量：煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,大流量只能达到380L/min,该过滤器可达800L/min或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤（25m、40m）,传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度：该过滤器在液体的流入端Pi口、流出端Po口可装有压力表K1、K2,P=K1-K2的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。

    反冲式过滤器的垂直安装及维护要求：反冲式过滤器在工作的过程中主要是采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。反冲式过滤器的进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于阀门下面宜设置支架。反冲式过滤器的主要特点1、全自动反冲洗过滤器独特设计制造的叠片，拥有多种规格。不同的过滤精度，自锁性确保稳定的过滤效率。2、全自动反冲洗过滤器的反冲洗，反冲洗时节能节水。全自动反冲洗过滤器第二代反冲单元，只需7-20秒左右即可完成，一般情况下反洗耗水量低于过滤水量的，对于粘性杂质也可以达到反冲。提供空气辅助或外源反冲模式，所需过滤液体可降低为零。3、全自动反冲洗过滤器采用全自动控制，连续过滤能力。全自动反冲洗过滤器在过滤器模块组套内，反洗过程轮流交替进行，各单元工作。 模块式过滤器现在逐渐流行起来了，主要的作用是帮助企业节水、节能、减少污水的排放。

   反冲洗过滤器在过滤过程中细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，反冲洗过滤器由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。反冲洗过滤器当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动。

模块过滤器给您带来的优势是减少了维护工作量、解决了化学品剂量不足或过度的问题。山东智能MIF模块集成式过滤器常用解决方案

模块过滤器即使水中悬浮物发生波动，该设备可能自动适应，供水不间断。山东智能MIF模块集成式过滤器常用解决方案

    众所周知，为了延长全自动过滤器的使用寿命，人们一般会采用喷涂喷粉技术。但是，如果设备有氧化层，则需进行氧化层处理，若处理不当，就会影响基材表面的结合力和缩短防锈时间，那应该怎么做呢？一般都会建议进行酸洗磷化处理。何为全自动过滤器酸洗磷化？酸洗磷化主要是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一定浓度的酸清洗金属以除去表面的锈；磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备，通常情况下，磷化可以增强抗蚀性和结合力达2倍以上。怎样进行全自动过滤器酸洗磷化？一般情况下，磷化处理，要求全自动过滤器表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。全自动过滤器在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。酸洗是除锈是工业领域应用**为的方法。酸洗中使用**为常见的是盐酸、、磷酸。盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度在10%-45%，还应加入适量的酸雾剂为宜；酸洗适合在中温下使用，温度50-80℃，使用浓度在10%-25%；而磷酸酸洗适合在常温到80℃，使用浓度在10%-40%，一般不会产生腐蚀性残留物，比较安全，但成本较高。

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