湖北液压工装夹具案例

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，零点定位系统，机外对刀仪，阵列式虎钳，精巧虎钳和机床水箱除渣机为辅，是集**设计创新和营销于一体的公司产品，***用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、半导体器件、医疗器材及食品机械等众多领域。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互 位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。 应用机床夹具，有利于保证工件的 加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。卧加夹具（抵压/高压/保压）设计案例实图！湖北液压工装夹具案例

    铸宏机械非标工装夹具之不规则零件平面磨床夹具。特别是一种克服了零件无法在平面磨床加工的问题、保证了零件的加工精度、提高零件的加工效率与产品质量的不规则零件平面磨床夹具。背景技术：夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具**为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。通常在加工不规则零件平面度有要求时,由于受到零件无法装夹限制，导致平面磨床无法加工。江苏车铣中心工装夹具案例铸宏专注精益生产，工艺优化，提升效率！

    苏州铸宏机械非标工装夹具之冲床夹具。背景技术：冲压加工是借助于常规或**冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，现有的工装夹具往往是根据具体的工件所制定的，制定出新的产品原有的夹具不能使用，又要生产出新的工装夹具，这种不能根据不同工件的大小进行调节的情况，造成了生产上的浪费，另外现有夹具，一般只能对工件进行水平方向的夹持或竖直方向的夹持，不能对工件的水平方向和竖直方向同时进行夹持，使工件在冲压的过程中出现松动，致使冲压效果不好。因此，提供一种可适用于不同工件且能在水平方向和竖直方向均对工件进行夹持的冲床夹具，已是一个值得研究的问题。实用新型竖向夹持机构和水平夹持机构的设置，可使工件在水平方向和竖直方向同时被夹持，夹持效果好，水平方向夹持机构的第二夹紧块可在水平方向左右移动，便于调整两个夹紧块之间的距离，从而适应不同尺寸的工件，使用范围广，结构简单，操作方便。

    非标工装夹具之涡轮壳立车用的固定夹具，属于工装夹具技术领域。本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具，该用于涡轮壳立车用的固定夹具在使用过程中，涡轮壳首先放置在圆槽定位盘4和支撑台8上，涡轮壳贴紧基准调节杆4上的基准头5，基准液压油缸14带动基准液压油缸顶杆15将涡轮壳压紧定位在基准头5上，三个液压油缸9，带动液压油缸顶杆10通过夹爪11对涡轮壳进行压紧固定。总之，该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的立车操作，适合推广使用。显然，上述实施例**是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。大零件加工非标工装夹具制作厂家。

    铸宏非标工装夹具案例之一可调式液压夹具。背景技术：液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。但是液压夹具在使用时，一般夹紧都是固定位置夹紧，对于工件的板件厚度不一时，液压夹具不能方便的调整夹紧间隙，且对于同一批工件在夹紧时，难免会遇到夹紧时夹伤工件等情况发生。技术实现要素：因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可调式液压夹具，该夹具在使用时能够根据工件的厚度，方便的调整夹具夹紧时的间隙，且能够进行微调和大幅度的调整，保护工件不被夹伤。本实用新型是这样实现的，构造一种可调式液压夹具，包括支撑架和工作台，工作台安装于支撑架的顶端，工作台的台面中心处安装有液压夹具，工作台的台面两侧上安装有旋转夹具。非标定制新能源环境可靠性夹具液压夹具快换工装夹具的机加工！江苏卧加类工装夹具供应商

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    铸宏机械非标工装夹具之锂电池铝壳清洁用夹具。背景技术：锂离子电芯入壳封口是将已经包装完成的电芯放置于铝壳内部，再通过高能量的激光焊接铝壳与盖板，完成封装工作。然而，据现场了解，铝壳从制作完成至电芯入壳封口需要放置很长的时间，因此，铝壳内部会附着很多粉尘，逐渐积累会形成大的颗粒，如果不及时清理，很可能会导致后续电池入壳后隔膜刺穿，造成电池内部短路，给企业造成很大的损失。目前该工序的铝壳除尘尚没有引起很多企业的重视，因此，很多情况下在电芯入壳前，没有对铝壳内部进行除尘；另外，部分企业对铝壳进行除尘时，采用手动吹气清扫的方式或者单个铝壳流转进行除尘，除尘效率低。技术实现要素：基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂电池铝壳清洁用夹具。本实用新型提出的一种锂电池铝壳清洁用夹具，包括支撑板、安装板、驱动电机和多组用于固定锂电池铝壳的夹持机构；支撑板水平布置，支撑板上设有清洁口；安装板位于清洁口上方且安装板底部两端均设有支撑轴，支撑轴与支撑板上的安装架转动连接；驱动电机安装在支撑板上，驱动电机的输出轴与安装板一端的支撑轴传动连接并用于驱动安装板转动。湖北液压工装夹具案例

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