上海数控机床工装夹具案例
苏州铸宏机械有限公司主要业务:非标工装夹具针对异形不规则零件装夹,大批量零件提速高精度零件重复定位,加工变形等零件进行非标设计,根据我们的经验,融合客户使用习惯,设计客制化的夹具。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(cnc)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X、Y、Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合大批量、形状复杂的零件。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床,刀具,工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、环保方向发展的带动下。 雨刮器组装夹具案例实图!上海数控机床工装夹具案例
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伴随机械工业化的迅猛发展,机械加工效率也越来越高,各种机械零件结构的复杂设计,常见的四轴加工夹具多采用平口钳、虎钳等一般性工装夹具对各种特定的待加工工件进行定位装夹,装夹较为困难且效率低。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种加工中心四轴夹具,适用于不同大小的工件进行夹紧,装夹操作简便,且效率高。技术方案:一种加工中心四轴夹具,包括转台、压板、一字槽、推块以及移动块;两个所述转台中间设置有支撑板,所述支撑板上表面宽度方向的两侧设置有限位柱,所述压板在限位柱上的滑槽内移动,所述压板上开设有便于螺栓贯穿的螺纹孔,所述支撑板上设置有与螺栓位置相对应的螺纹孔,所述一字槽沿支撑板长度方向设置,所述移动块下端面设置有导向柱,所述导向柱在一字槽内移动,所述推块上设置有贯穿支撑板的螺栓。推荐的,所述移动块呈直角梯形状,所述推块呈倒向的直角梯形状设置。推荐的,所述移动块与推块位置相对应。推荐的,所述支撑板上设置有限定工件移动位置的限位板。推荐的,所述两个滑槽相对设置,所述转台由合金制成。
本实用新型属于零件加工的技术领域,尤其涉及一种用于技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是现有的夹具难以将各个位置的自由度限制充分,无法同时对相同零件进行同时装夹并加工,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种用于加工支架的加工中心夹具。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于加工支架的加工中心夹具,所述支架包括有基座部以及与基座部一端连接的连接部,连接部的自由端呈半圆状设置,连接部自由端开设有通孔,所述基座部与连接部连接呈t字型设置,包括有水平放置的工作台,位于工作台台面上水平间隔设置有两个长条板,所述两长条板之间设有用于放置连接部的中间间隙,各所述长条板内均水平间隔螺接有若干紧固螺栓,紧固螺栓自由端位于中间间隙内,位于两长条板长度方向一侧的工作台台面上设有两固接块,各固接块与对应的长条板对应设置,各所述固接块与对应的长条板之间设有用于放置基座部的侧面间隙,各固接块内均螺接有沿长条板长度方向的调节螺栓,调节螺栓的自由端位于侧面间隙内。本实用新型工作时,将支架的连接部置于中间间隙内,同时将长条板内的各紧固螺栓旋紧,直至各紧固螺栓的自由端抵触在连接部的端面上。非标定制工装夹具,来图可出方案!
铸宏机械非标工装夹具之涡轮壳立车用的固定夹具,属于工装夹具技术领域。本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具,该用于涡轮壳立车用的固定夹具在使用过程中,涡轮壳首先放置在圆槽定位盘和支撑台上,涡轮壳贴紧基准调节杆上的基准头,基准液压油缸带动基准液压油缸顶杆将涡轮壳压紧定位在基准头上,三个液压油缸,带动液压油缸顶杆通过夹爪对涡轮壳进行压紧固定。总之,该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理,能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定,方便对涡轮壳的立车操作,适合推广使用。本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具,该用于涡轮壳立车用的固定夹具在使用过程中,涡轮壳首先放置在圆槽定位盘4和支撑台8上,涡轮壳贴紧基准调节杆4上的基准头5,基准液压油缸14带动基准液压油缸顶杆15将涡轮壳压紧定位在基准头5上,三个液压油缸9,带动液压油缸顶杆10通过夹爪11对涡轮壳进行压紧固定。总之,该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理,能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定,方便对涡轮壳的立车操作,适合推广使用。显然,上述实施例**是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说。工装夹具制作流程图。江西非标工装夹具设计
小批量多品种快速换线工装夹具解决方案!上海数控机床工装夹具案例
苏州铸宏非标工装夹具案例之——本实用新型属于夹具技术领域,尤其涉及一种cnc夹具。背景技术:cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,如cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等,cnc加工中夹具的配备起着重要作用,现有的夹具通过旋转锁紧螺杆实现上下两个夹板的开合,不*定位不精确,影响加工质量,而且操作复杂,增加了操作人员的劳动强度,不利于生产效率的提高。因此,发明人致力于设计一种cnc夹具以解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于:提供一种cnc夹具,通过可撑开的内装夹组件与可收拢的外装夹组件配合,夹紧工件,实现工件的精细定位,提高加工质量,提高生产效率。为了达到上述目的,本实用新型所采用的一种技术方案为:一种cnc夹具,包括一基座和安装在所述基座上的多个夹具组件,所述夹具组件包括可撑开的内装夹组件、可收拢的外装夹组件和驱动气缸,所述内装夹组件和外装夹组件通过一支撑架与所述基座上表面连接,所述外装夹组件位于所述内装夹组件外侧,所述驱动气缸安装于所述基座内并通过一顶杆将所述内装夹组件撑开,同时,将所述外装夹组件收拢,夹紧工件。进一步,所述支撑架侧面呈n形,所述内装夹组件固定于所述支撑架中心。上海数控机床工装夹具案例
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