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苏州铸宏机械非标工装夹具之细长轴类零件复合加工夹具。背景技术:细长类零件在工业生产中应用非常***,如汽车的传动轴、机床上的丝杠、光杆等都属于细长轴。细长轴类零件通常的加工方法是车削加工,但在车削加工时,由于其刚性较差,极易产生弯曲变形,同时车削时受切削力、切削热和颤振等因素的影响,其直线度、圆柱度等会产生较大误差,难以达到形位精度和表面质量的要求。在细长轴零件粗加工阶段,其端面加工一般使用铣削加工,但由于细长轴刚性较差,直接进行端面铣削加工会产生过大挠曲变形。技术实现要素:为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种细长轴类零件复合加工夹具,避免了细长轴的过度切削振动和变形,也提高了加工效率。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种细长轴类零件复合加工夹具,包括底座,底座表面分别设有活动v形块及固定v形块,所述底座表面固定设有两个支撑板,所述活动v形块包括v形块及v形块约束体,所述v形块内凹侧的斜边设有v形防滑面一,所述v形块通过螺栓与所述v形块约束体连接,所述v形块约束体底端与其中一个所述支撑板表面滑动连接,所述固定v形块包括v形块体。高精度、高效率非标工装夹具厂家。四川新能源工装夹具地址
铸宏机械非标工装夹具之磨床外齿圈加工用夹具。背景技术:齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机,其中外齿圈在插齿或滚齿加工后,通常需要磨床对外齿圈的齿面进行磨削,外齿圈固定在磨床上采用夹具固定。现有的夹具在使用时固定在磨床上不能转动,当外齿圈需要调节角度打磨时必须拆卸夹具,然后重新调整夹具的角度,费时费力且降低工人的工作效率的问题,为此我们提出一种用于磨床外齿圈加工用夹具。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种用于磨床外齿圈加工用夹具,以解决上述背景技术中提出现有的夹具在使用时固定在磨床上不能转动,当外齿圈需要调节角度打磨时必须拆卸夹具,然后重新调整夹具的角度,费时费力且降低工人的工作效率的问题。天津磨床工装夹具地址机械加工用零点系统效率会提高56.4%人员配置也会减少40%!
提高汽车零部件夹具的使用效率;通过设有固定板3和固定孔4,可以达到对本夹具进行快速固定安装的目的,进而提高了本夹具在进行工作时的稳定性,进而提高了汽车零部件夹具的使用效率;而且通过两组夹板21的内侧端对称设有缓冲垫22,且缓冲垫22由橡胶材质制成,可以达到在对汽车零部件进行夹紧固定时提供一定的缓冲作用,避免夹紧力过大对汽车零部件造成损伤;通过驱动电机13为伺服电机,可以更加精确地控制其转速,使其安全平稳地运行,进一步提高其使用效果。上述驱动电机13等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的,控制器的型号为mam-200,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,*对其进行使用,未对其进行改进,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。以上实施例*用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
变速箱壳体倒档孔加工中心夹具。技术实现要素:鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供变速箱壳体倒档孔加工中心夹具,可以适用于对体积差异较大的变速箱壳体的夹持,并且还具备了照明的功能。根据本发明实施例提供的技术方案,变速箱壳体倒档孔加工中心夹具,包括支撑座,所述支撑座包括平板和支脚,所述支脚分别焊接在所述平板的下方左右两侧,所述平板的上方左右两侧焊接有调整板,所述调整板的侧面间隔设有若干定位孔,所述调整板的侧面通过螺母固定有夹紧杆,所述夹紧杆穿过所述定位孔,所述夹紧杆的外表面设有若干螺纹,所述夹紧杆的一端为顶紧头,所述顶紧头的外侧套装有柔性防护套,所述调整板的上方侧面通过螺丝安装有辅助照明灯,所述平板的上方中部通过螺钉安装有回转底座,所述回转底座包括外环、滚珠a、内环和滚珠b,所述滚珠b装配在所述内环的底部,所述内环通过滚珠a装配在所述外环的内侧,所述外环的外侧表面焊接有安装耳,所述安装耳的下表面设有与所述螺钉相契合的螺接槽,所述平板的表面设有与所述螺钉相对应的通孔a,所述外环的底部和所述滚珠b的底部相齐平,所述滚珠b的底部和所述平板的上表面相接触,所述内环的顶部焊接有转盘。 新能源夹具案例实图!
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