安徽气动工装夹具案例
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。相关技术中,三爪卡盘作用一种**常见的夹具,常用于夹持轴类零件。三爪卡盘能够安装在车床、加工中心等设备中。现有的三爪卡盘一般都是手动,精度较高,但是防振动的效果不好,在较大振动的情况下,容易松动。技术实现要素:本实用新型意在提供一种防振动的手动夹具。为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:手动夹具,包括底座,所述底座上设有安置槽和若干滑道,安置槽位于底座的中心,滑道与安置槽连通,滑道内设置有丝杠外壳,丝杠外壳中设置有丝杠螺杆,丝杠螺杆上设置有螺母座,螺母座上设有卡爪,所述卡爪滑动设置在滑道中;所述丝杠螺杆的一端设有连接杆,连接杆包括固定部和转动部,所述固定部上设有固定槽,转动部与固定槽花键连接;转动部上远离固定部的一端上设有“一”字形的头部,所述丝杠外壳上靠近转动部的一端设有“一”字形的***通槽和圆形的第二通槽,所述头部能够进入***通槽,所述转动部能够进入第二通槽。可选地。快速定位工装夹具制作厂家。安徽气动工装夹具案例
铸宏机械非标工装夹具之机械夹具。背景技术:摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床,在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。而钻床夹具则是在钻床上对工件进行加工的固定用具。在使用摇臂钻床加工填料箱盖时,箱盖对孔的定位精度要求较高,普通夹具容易造成孔形位误差,而且对填料箱盖进行钻孔时需要提前在填料箱盖上进行测量划线来确定钻孔位置,整个过程费时费力,钻孔效率不高。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种机械夹具。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种机械夹具,其组成包括:主架架体、滑块和定位板,所述的主架架体由底架、竖直支撑板和安装板组成,所述的竖直支撑板和所述的安装板与所述的底架垂直连接,所述的底架、所述的竖直支撑板和所述的安装板为一体结构,且在所述的竖直支撑板和所述的安装板之间设置有所述的滑块,所述的滑块、所述的竖直支撑板和所述的安装板的长度相同。福建管体类工装夹具制作小批量多品种快速换线工装夹具解决方案!
铸宏机械非标工装夹具之不规则零件平面磨床夹具。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种克服了零件无法在平面磨床加工的问题、保证了零件的加工精度、提高零件的加工效率与产品质量的不规则零件平面磨床夹具。一种不规则零件平面磨床夹具,包括:夹具底板,所述夹具底板的上平面和至少两个筋板通过***螺栓固定连接,所述筋板的上平面和安装板通过第二螺栓固定连接,所述安装板中空,底面通过第三螺栓固定多个定位挡块,上平面通过第四螺栓固定多个平面定位块,侧面设置多个锁紧螺栓;所述夹具底板的中部设置螺杆,所述螺杆上套有螺帽和手轮,所述手轮位于螺帽的上部,靠近安装板。所述筋板的数量为两个,对称设置,分别通过四个***螺栓和四个第二螺栓固定。所述定位挡块为l形,数量为四个,均匀分布在安装板的四周。所述平面定位块数量为四个,分布在安装板的四周,为长方体块状。所述安装板中空处为椭圆形,所述螺杆位于椭圆形的中心处正下方。所述锁紧螺栓数量为六个,纵向侧面分别设置一个,横向侧面分别设置两个。本实用新型夹具底板的上平面和至少两个筋板通过***螺栓固定连接,筋板的上平面和安装板通过第二螺栓固定连接,安装板中空。
什么是小零件小零件一般泛指各类五金小零件,材质多为不锈钢、铝合金及铜合金等有色金属,在汽车、航天、仪器仪表、磨具、日用品、电子设备等行业均有广泛应用。随着科技的告诉发展,各个行业中零件都趋于精小花,小零件的生产越来越多,同时小零件中难屑材的加工也越来越多,对小零件加工的刀具性能需求越来越高。小零件的加工特点为工序少,节拍快,加工设备结构紧凑,空间小,对刀具断屑要求非常高,小零件在各类机械设备中都扮演着非常重要的角色,消耗量大,针对小批量换线,苏州铸宏机械有很多成熟案例,专业做机加工行业的非标工装夹具和零点定位的,专注于加工中心精益化生产,提高生产效率。苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎,是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主,零点定位系统,机外对刀仪,阵列式虎钳,精巧虎钳和机床水箱除渣机为辅,是集**设计创新和营销于一体的公司产品,***用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、半导体器件、医疗器材及食品机械等众多领域。非标铣床夹具报价多少钱?
苏州铸宏机械非标工装夹具案例之——装夹加工的数控夹具。背景技术:在机械零部件的生产过程中,通常需要对零部件进行装夹,以便于刀具对工件进行加工。工装夹具是机械加工中不可缺少的部件,现有的工装夹具功能单一,不能适应多种不同型号的零部件,而且零部件装夹后,不利于根据刀具或机床的位置对零部件的位置进行调节,需要松开零部件,对零部件的位置进行调节后再对零部件进行装夹,浪费了时间,降低了效率。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种产品装夹加工的数控夹具,以满足实际使用的需要。本实用新型的技术效果和优点:该产品装夹加工的数控夹具,手握把杆旋转螺杆,螺杆带动胶垫移动,多组螺杆和胶垫结合,能够将底板固定在不同尺寸的加工台上;两组第二液压杆的活塞杆带动活动块和防滑垫移动,能够对不同型号的零部件进行夹持固定,两组第二液压杆外部的加固件和滑轨,能够防止两组第二液压杆和零部件在加工的过程中产生晃动,利于保证零部件的加工质量;两组***液压杆的活塞杆带动顶板和支撑块上的零部件升降,轴承、转轴与万向轮结合,便于对圆板和零部件进行转动,两组锁紧螺栓能够对圆板进行锁定,从而根据刀具的位置对零部件的朝向和高度进行调节。非标定制气动夹具气密性检测夹具四轴夹具手动夹具的机加工!湖南数控机床工装夹具案例
四轴液压夹具案例实图!安徽气动工装夹具案例
加工中心的夹具稳定性较差,夹持后的工件加工时容易发生偏移,影响产品质量,且不便安装,使用较为不便,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于数控加工中心夹具。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于数控加工中心夹具,包括工作台,所述工作台上壁面开设有一对结构相同的通孔,所述工作台之间固定安装有支撑板,所述支撑板上壁面安装有固定结构;所述固定结构,包括:一对结构相同的支撑架、滑动板、一对结构相同的套管、螺纹杆、一对结构相同的运动块、一对结构相同的运动杆、活动杆、一对结构相同的夹紧板以及工件;一对所述支撑架一端固定安置于支撑板上壁面,所述滑动板活动安置于一对所述支撑架之间,且与一对所述支撑架滑动配合,一对所述套管固定安置于一对所述支撑架另一端,所述螺纹杆活动嵌装于一对所述套管,且左右两端开设有反向螺纹,并其右端活动贯穿于右侧所述套管,一对所述运动块活动套装于螺纹杆两端,且与螺纹杆两端反向螺纹螺纹连接,一对所述运动杆一端活动连接于左侧所述运动块前壁面以及后壁面,且另一端与滑动板上壁面活动连接。安徽气动工装夹具案例
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