湖南四轴工装夹具供应商

    铸宏机械非标工装夹具之多功能液压夹具。背景技术：行星齿轮支架是轮边减速器的重要件，行星轮、太阳轮及轮架的定位直口尺寸精度、位置度、垂直度等公差要求多且高，加之工件材料为铸铝，装夹及热变形敏感，这些都对加工精度造成一定的影响。通常情况下，为保证大、小两端面的尺寸同轴度及形位公差，工艺上通常会先选择小端的中间大孔做为工艺基准定位，然后制作多套工装，经过车削、镗孔，再翻面，二次装夹、找正，再镗孔、铣削等多道工序，多台设备才能完成全部关键尺寸的加工，这样加工零件不*生产效率低，而且产品质量不稳定，产品尺寸一致性差，严重影响了轮边减速机构的使用寿命和性能。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能液压夹具，该夹具定位精确、装夹方便，通过一次翻面、两次装夹就能够完成行星齿轮外支架全部尺寸的加工，减少零件加工过程中的装夹、周转，缩短生产流程，**提高生产效率。工装夹具加工推荐厂家电话是多少？湖南四轴工装夹具供应商

    铸宏机械非标工装夹具之涡轮壳立车用的固定夹具，属于工装夹具技术领域。本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具，该用于涡轮壳立车用的固定夹具在使用过程中，涡轮壳首先放置在圆槽定位盘和支撑台上，涡轮壳贴紧基准调节杆上的基准头，基准液压油缸带动基准液压油缸顶杆将涡轮壳压紧定位在基准头上，三个液压油缸，带动液压油缸顶杆通过夹爪对涡轮壳进行压紧固定。总之，该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的立车操作，适合推广使用。本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具，该用于涡轮壳立车用的固定夹具在使用过程中，涡轮壳首先放置在圆槽定位盘4和支撑台8上，涡轮壳贴紧基准调节杆4上的基准头5，基准液压油缸14带动基准液压油缸顶杆15将涡轮壳压紧定位在基准头5上，三个液压油缸9，带动液压油缸顶杆10通过夹爪11对涡轮壳进行压紧固定。总之，该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的立车操作，适合推广使用。显然，上述实施例**是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说。广东磨床工装夹具设计工装夹具设计厂家哪家好？

    苏州铸宏机械专业做非标工装夹具30年，夹具类我们主要做搅拌摩擦焊夹具气动夹具气密性检测夹具四轴夹具手动夹具新能源环境可靠性夹具液压夹具快换工装夹具，汽车零部件夹具等加工中心非标工装夹具，***给大家介绍一下汽车零部件夹具。通过在驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杠、轴承座、螺母、移动杆、第二通槽、夹板等部件的相互配合使用下，进而带动两组夹板进行相互靠近或远离，进而可以根据需要去调节两组夹板之间的距离，达到了对汽车零部件的夹紧固定的目的；通过在***通槽、缓冲板、限位板、限位槽、减震弹簧、上减震橡胶垫、下减震橡胶垫、泡沫铝金属板等部件的相互配合使用下，可以高效的缓解对汽车零部件夹具上加工的汽车零部件的冲力，进而降低了加工误差，同时延长了汽车零部件夹具的使用寿命；而且其中限位板、限位槽的使用，对缓冲板的运动起到了导向限位的作用；其中泡沫铝金属板的使用，不*可以与上减震橡胶垫、下减震橡胶垫起到减震缓冲的作用，而且同时可以对减震弹簧在进行减震缓冲时产生的噪音进行有效的吸收；进而通过上述结构的设计和使用，进而提高了汽车零部件夹具的使用效率。

    苏州铸宏非标工装夹具案例之——本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种cnc夹具。背景技术：cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，如cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，cnc加工中夹具的配备起着重要作用，现有的夹具通过旋转锁紧螺杆实现上下两个夹板的开合，不*定位不精确，影响加工质量，而且操作复杂，增加了操作人员的劳动强度，不利于生产效率的提高。因此，发明人致力于设计一种cnc夹具以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于：提供一种cnc夹具，通过可撑开的内装夹组件与可收拢的外装夹组件配合，夹紧工件，实现工件的精细定位，提高加工质量，提高生产效率。为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：一种cnc夹具，包括一基座和安装在所述基座上的多个夹具组件，所述夹具组件包括可撑开的内装夹组件、可收拢的外装夹组件和驱动气缸，所述内装夹组件和外装夹组件通过一支撑架与所述基座上表面连接，所述外装夹组件位于所述内装夹组件外侧，所述驱动气缸安装于所述基座内并通过一顶杆将所述内装夹组件撑开，同时，将所述外装夹组件收拢，夹紧工件。进一步，所述支撑架侧面呈n形，所述内装夹组件固定于所述支撑架中心。小批量多品种快速换线工装夹具解决方案！

    铸宏机械非标工装夹具之锂电池铝壳清洁用夹具。背景技术：锂离子电芯入壳封口是将已经包装完成的电芯放置于铝壳内部，再通过高能量的激光焊接铝壳与盖板，完成封装工作。然而，据现场了解，铝壳从制作完成至电芯入壳封口需要放置很长的时间，因此，铝壳内部会附着很多粉尘，逐渐积累会形成大的颗粒，如果不及时清理，很可能会导致后续电池入壳后隔膜刺穿，造成电池内部短路，给企业造成很大的损失。目前该工序的铝壳除尘尚没有引起很多企业的重视，因此，很多情况下在电芯入壳前，没有对铝壳内部进行除尘；另外，部分企业对铝壳进行除尘时，采用手动吹气清扫的方式或者单个铝壳流转进行除尘，除尘效率低。技术实现要素：基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂电池铝壳清洁用夹具。本实用新型提出的一种锂电池铝壳清洁用夹具，包括支撑板、安装板、驱动电机和多组用于固定锂电池铝壳的夹持机构；支撑板水平布置，支撑板上设有清洁口；安装板位于清洁口上方且安装板底部两端均设有支撑轴，支撑轴与支撑板上的安装架转动连接；驱动电机安装在支撑板上，驱动电机的输出轴与安装板一端的支撑轴传动连接并用于驱动安装板转动。新能源电池包夹具案例实图！四川液压工装夹具报价

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