浙江数控机床工装夹具图片

    铸宏机械非标工装夹具之机械夹具。背景技术：摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。而钻床夹具则是在钻床上对工件进行加工的固定用具。在使用摇臂钻床加工填料箱盖时，箱盖对孔的定位精度要求较高，普通夹具容易造成孔形位误差，而且对填料箱盖进行钻孔时需要提前在填料箱盖上进行测量划线来确定钻孔位置，整个过程费时费力，钻孔效率不高。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种机械夹具。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种机械夹具，其组成包括：主架架体、滑块和定位板，所述的主架架体由底架、竖直支撑板和安装板组成，所述的竖直支撑板和所述的安装板与所述的底架垂直连接，所述的底架、所述的竖直支撑板和所述的安装板为一体结构，且在所述的竖直支撑板和所述的安装板之间设置有所述的滑块，所述的滑块、所述的竖直支撑板和所述的安装板的长度相同。快速定位工装夹具制作厂家。浙江数控机床工装夹具图片

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    苏州铸宏机械非标工装夹具之细长轴类零件复合加工夹具。背景技术：细长类零件在工业生产中应用非常***，如汽车的传动轴、机床上的丝杠、光杆等都属于细长轴。细长轴类零件通常的加工方法是车削加工，但在车削加工时，由于其刚性较差，极易产生弯曲变形，同时车削时受切削力、切削热和颤振等因素的影响，其直线度、圆柱度等会产生较大误差，难以达到形位精度和表面质量的要求。在细长轴零件粗加工阶段，其端面加工一般使用铣削加工，但由于细长轴刚性较差，直接进行端面铣削加工会产生过大挠曲变形。技术实现要素：为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种细长轴类零件复合加工夹具，避免了细长轴的过度切削振动和变形，也提高了加工效率。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种细长轴类零件复合加工夹具，包括底座，底座表面分别设有活动v形块及固定v形块，所述底座表面固定设有两个支撑板，所述活动v形块包括v形块及v形块约束体，所述v形块内凹侧的斜边设有v形防滑面一，所述v形块通过螺栓与所述v形块约束体连接，所述v形块约束体底端与其中一个所述支撑板表面滑动连接，所述固定v形块包括v形块体。

    铸宏机械非标工装夹具之气动夹具。背景技术：很多工业产品在生产过程中，需要进行定位，然后进行加工，需要使用到各种夹具。对于不同种类的产品来说，产品的型面以及定位孔点均有不同，需要使用各式各样的夹具，夹具本身的稳定性，以及夹具与产品工件的配合可靠性，对产品**终加工精度有着重要影响，因此不同产品工件乃至不同的夹持位置都对夹具有着不同的要求。一种气动夹具，包括底座，所述的底座上设有工作台，所述的工作台的外端面为用于供工件抵靠在定位面，其特征在于，所述的工作台上垂直设有若干拉杆以及带动所述的拉杆同步往复轴向平移的气缸，所述的拉杆的外端均与一呈环形的压块相固连，所述的压块平行设置于所述的工作台外侧，所述的压块的中部具有供所述的工件穿过的内孔。工件呈圆盘形，工件的侧壁设有三个凸体，在夹紧工件时，将工件直接穿过内孔，同时转动工件到一定角度，通过气缸带动拉杆以及压块移动使压块的内沿抵压在工件的三个凸体上，实现对工件的夹紧定位，具有夹持工件较为方便且使用较为方便的优点。在上述的一种气动夹具中，所述的内孔设有三个贯穿的内槽且所述的内槽以所述的压块的轴线为中心均匀设置。工装夹具的作用有哪些？

    铸宏机械非标工装夹具之不规则零件平面磨床夹具。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种克服了零件无法在平面磨床加工的问题、保证了零件的加工精度、提高零件的加工效率与产品质量的不规则零件平面磨床夹具。一种不规则零件平面磨床夹具，包括：夹具底板，所述夹具底板的上平面和至少两个筋板通过***螺栓固定连接，所述筋板的上平面和安装板通过第二螺栓固定连接，所述安装板中空，底面通过第三螺栓固定多个定位挡块，上平面通过第四螺栓固定多个平面定位块，侧面设置多个锁紧螺栓；所述夹具底板的中部设置螺杆，所述螺杆上套有螺帽和手轮，所述手轮位于螺帽的上部，靠近安装板。所述筋板的数量为两个，对称设置，分别通过四个***螺栓和四个第二螺栓固定。所述定位挡块为l形，数量为四个，均匀分布在安装板的四周。所述平面定位块数量为四个，分布在安装板的四周，为长方体块状。所述安装板中空处为椭圆形，所述螺杆位于椭圆形的中心处正下方。所述锁紧螺栓数量为六个，纵向侧面分别设置一个，横向侧面分别设置两个。本实用新型夹具底板的上平面和至少两个筋板通过***螺栓固定连接，筋板的上平面和安装板通过第二螺栓固定连接，安装板中空。 非标定制搅拌摩擦焊夹具的机加工！陕西车铣中心工装夹具地址

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    非标工装夹具针对异形不规则零件装夹，大批量零件提速高精度零件重复定位，加工变形等零件进行非标设计，根据我们的经验，融合客户使用习惯，设计客制化的夹具。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(cnc)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X、Y、Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合大批量、形状复杂的零件。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床，刀具，工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、环保方向发展的带动下，夹具技术朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展！苏州铸宏机械有限公司是您比较好的选择！ 浙江数控机床工装夹具图片

苏州铸宏机械有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为非标工装夹具，零点定位系统，机外对刀仪，橡胶涨套等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。苏州铸宏机械立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。