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    铸宏机械非标工装夹具之磨床外齿圈加工用夹具。背景技术：齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，其中外齿圈在插齿或滚齿加工后，通常需要磨床对外齿圈的齿面进行磨削，外齿圈固定在磨床上采用夹具固定。现有的夹具在使用时固定在磨床上不能转动，当外齿圈需要调节角度打磨时必须拆卸夹具，然后重新调整夹具的角度，费时费力且降低工人的工作效率的问题，为此我们提出一种用于磨床外齿圈加工用夹具。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于磨床外齿圈加工用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的夹具在使用时固定在磨床上不能转动，当外齿圈需要调节角度打磨时必须拆卸夹具，然后重新调整夹具的角度，费时费力且降低工人的工作效率的问题。铸宏专注精益生产，工艺优化，提升效率！山西加工中心工装夹具电话

    铸宏机械非标工装夹具之涡轮壳立车用的固定夹具，属于工装夹具技术领域。背景技术：涡轮，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。常见的涡轮形状独特，对应的涡轮壳立车过程中需要有专门的固定夹具，对涡轮壳进行固定，以便于涡轮壳的立车操作，常见的用于涡轮壳立车用的固定夹具结构复杂，对涡轮壳的固定不牢靠，不利于涡轮壳的立车操作。为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具，该用于涡轮壳立车用的固定夹具通过多个液压油缸对涡轮壳进行定位和压紧固定。该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的立车操作，适合推广使用。技术实现要素：为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于涡轮壳立车用的固定夹具，包括夹具本体、夹具固定板、圆槽定位盘、基准固定座和基准液压油缸固定座，所述夹具固定板固定在夹具本体上，所述夹具固定板的中部固定有圆槽定位盘，所述圆槽定位盘**的夹具固定板上均匀固定有三个液压油缸。四川新能源工装夹具案例江浙沪非标工装夹具厂商推荐有哪些？

    非标工装夹具生产厂家苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，零点定位系统，机外对刀仪，阵列式虎钳，精巧虎钳和机床水箱除渣机为辅，是集**设计创新和营销于一体的公司产品，***用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、半导体器件、医疗器材及食品机械等众多领域。产品原理：零点定位器采用**夹头的锁紧模块，能保证工件从一个工位到另一个工位的装夹过程中精细定位和快速锁紧同步完成。应用：（1）汽车制造业：发动机、汽车模具、齿轮箱、轮毂机床：金属切削加工、设备配套、设备生产；（2）航空航天：飞机发动机、飞机零部件；（3）工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等；（4）CNC加工中心；（5）船舶：船舶制造；（6）**：**生产、装备制造；（7）自动化生产线：车身焊装线；技术特点：（1）采用**锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程*需几秒即可完成；（2）实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；（3）配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；助力中国制造工业。带来的益处：（1）简化人工装夹的繁琐工作，减轻劳动强度；（2）减少机床90%的停机时间。

    铸宏机械非标工装夹具之锂电池铝壳清洁用夹具。背景技术：锂离子电芯入壳封口是将已经包装完成的电芯放置于铝壳内部，再通过高能量的激光焊接铝壳与盖板，完成封装工作。然而，据现场了解，铝壳从制作完成至电芯入壳封口需要放置很长的时间，因此，铝壳内部会附着很多粉尘，逐渐积累会形成大的颗粒，如果不及时清理，很可能会导致后续电池入壳后隔膜刺穿，造成电池内部短路，给企业造成很大的损失。目前该工序的铝壳除尘尚没有引起很多企业的重视，因此，很多情况下在电芯入壳前，没有对铝壳内部进行除尘；另外，部分企业对铝壳进行除尘时，采用手动吹气清扫的方式或者单个铝壳流转进行除尘，除尘效率低。技术实现要素：基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种锂电池铝壳清洁用夹具。本实用新型提出的一种锂电池铝壳清洁用夹具，包括支撑板、安装板、驱动电机和多组用于固定锂电池铝壳的夹持机构；支撑板水平布置，支撑板上设有清洁口；安装板位于清洁口上方且安装板底部两端均设有支撑轴，支撑轴与支撑板上的安装架转动连接；驱动电机安装在支撑板上，驱动电机的输出轴与安装板一端的支撑轴传动连接并用于驱动安装板转动。卧加夹具（抵压/高压/保压）设计案例实图！

    铸宏机械非标工装夹具之立式镗床的夹具装置。背景技术：镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。现有的立式镗床再给工件进行加工时，在加工完毕后会对工件进行冷却处理，由于在加工过程中夹具对工件以及钻头对工件均会产生强热会导致工件以及钻头损伤，有改进空间。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种在加工时可以对工件进行冷却的立式镗床的夹具装置。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式镗床的夹具装置，包括机体，钻头和支撑座，所述支撑座上于所述钻头的对称位置对置的两端开设有滑槽，两所述滑槽内滑动连接有卡手，所述滑槽内设置有抵紧件，所述卡手的短侧壁上开设有通槽，所述支撑座远离所述钻头的一侧壁固定连接有水箱，所述水箱的侧壁穿设有水管，所述水管与所述通槽的开口端固定连接。光学组装与测试夹具制作厂家。江西机加工工装夹具供应商

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    苏州铸宏机械专业做非标工装夹具30年，专注于加工中心精益化生产，提高生产效率。阀壳油压夹具。背景技术：油压夹具就是用油压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，通过把选用的油压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具，油压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置，油压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。目前市面上的夹具一般只能同时对一个零件进行定位加工，加工效率较慢，因此，我们需要一种可以同时实现多个零部件同时定位夹紧的夹具装置。工作原理是：工作时，利用下拉涨紧缸4自动拉紧而涨住零件内孔，完成对零件的定位装夹，其中盖板的设置可以防止弹簧脱落，其中通过垫高块2和下拉涨紧缸4对工件进行固定，同时，在一个大底板1上分别设置了两组定位支撑座9，支撑座9四周的杠杆缸12通过座金11将零件按压固定在大底板1上进行压紧固定，其中10可以对零件进行定位，由此在大底板1上可以分别进行两个工序的加工。山西加工中心工装夹具电话

苏州铸宏机械有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家私营有限责任公司企业。公司业务涵盖非标工装夹具，零点定位系统，机外对刀仪，橡胶涨套，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。苏州铸宏机械以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。