陕西电机壳工装夹具图片
铸宏机械非标工装夹具之立式镗床的夹具装置。背景技术:镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。现有的立式镗床再给工件进行加工时,在加工完毕后会对工件进行冷却处理,由于在加工过程中夹具对工件以及钻头对工件均会产生强热会导致工件以及钻头损伤,有改进空间。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种在加工时可以对工件进行冷却的立式镗床的夹具装置。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立式镗床的夹具装置,包括机体,钻头和支撑座,所述支撑座上于所述钻头的对称位置对置的两端开设有滑槽,两所述滑槽内滑动连接有卡手,所述滑槽内设置有抵紧件,所述卡手的短侧壁上开设有通槽,所述支撑座远离所述钻头的一侧壁固定连接有水箱,所述水箱的侧壁穿设有水管,所述水管与所述通槽的开口端固定连接。机械加工设备制作厂家。陕西电机壳工装夹具图片
铸宏机械非标工装夹具之机械夹具。背景技术:摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床,在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。而钻床夹具则是在钻床上对工件进行加工的固定用具。在使用摇臂钻床加工填料箱盖时,箱盖对孔的定位精度要求较高,普通夹具容易造成孔形位误差,而且对填料箱盖进行钻孔时需要提前在填料箱盖上进行测量划线来确定钻孔位置,整个过程费时费力,钻孔效率不高。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种机械夹具。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种机械夹具,其组成包括:主架架体、滑块和定位板,所述的主架架体由底架、竖直支撑板和安装板组成,所述的竖直支撑板和所述的安装板与所述的底架垂直连接,所述的底架、所述的竖直支撑板和所述的安装板为一体结构,且在所述的竖直支撑板和所述的安装板之间设置有所述的滑块,所述的滑块、所述的竖直支撑板和所述的安装板的长度相同。山东cnc工装夹具实例非标定制新能源环境可靠性夹具液压夹具快换工装夹具的机加工!
铸宏机械非标工装夹具之不规则零件平面磨床夹具。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种克服了零件无法在平面磨床加工的问题、保证了零件的加工精度、提高零件的加工效率与产品质量的不规则零件平面磨床夹具。一种不规则零件平面磨床夹具,包括:夹具底板,所述夹具底板的上平面和至少两个筋板通过***螺栓固定连接,所述筋板的上平面和安装板通过第二螺栓固定连接,所述安装板中空,底面通过第三螺栓固定多个定位挡块,上平面通过第四螺栓固定多个平面定位块,侧面设置多个锁紧螺栓;所述夹具底板的中部设置螺杆,所述螺杆上套有螺帽和手轮,所述手轮位于螺帽的上部,靠近安装板。所述筋板的数量为两个,对称设置,分别通过四个***螺栓和四个第二螺栓固定。所述定位挡块为l形,数量为四个,均匀分布在安装板的四周。所述平面定位块数量为四个,分布在安装板的四周,为长方体块状。所述安装板中空处为椭圆形,所述螺杆位于椭圆形的中心处正下方。所述锁紧螺栓数量为六个,纵向侧面分别设置一个,横向侧面分别设置两个。本实用新型夹具底板的上平面和至少两个筋板通过***螺栓固定连接,筋板的上平面和安装板通过第二螺栓固定连接,安装板中空。
苏州铸宏机械非标工装夹具之精密机械夹具。背景技术:在加工零件或产品时,必须将零件或产品可靠地夹紧固定在机床的工作台面上,一般情况下,零件或产品的夹紧固定是由夹具施予夹紧力来实现的,夹具的使用,在机械制造过程中较为常见。但是,传统的夹具,一般没有多层结构的设置,从而导致夹具的使用年限受到影响,更不能在弹簧、螺纹杆的作用下,进行双重固定,对产品、零件进行精密的夹紧。为此,现有技术中出现了大量精密机械夹具,且现有精密机械夹具,不能通过底座、夹板表面安装的多层结构,提高底座、夹板表面的缓冲、耐压性能,便于长久使用,也不能通过弹簧的形变作用,对夹板进行定位,使其保持稳定,更不能在螺纹杆的作用下,可进行二次加强,使得夹板保持稳固。技术实现要素:针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种精密机械夹具,它通过底座、夹板表面安装的多层结构,可提高底座、夹板表面的缓冲、耐压性能,便于长久使用,且通过弹簧的形变作用,可对夹板进行定位,使其保持稳定,并在螺纹杆的作用下,可进行二次加强,使得夹板保持稳固。机加工找不到人怎么办?
非标工装夹具针对异形不规则零件装夹,大批量零件提速高精度零件重复定位,加工变形等零件进行非标设计,根据我们的经验,融合客户使用习惯,设计客制化的夹具。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(cnc)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X、Y、Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合大批量、形状复杂的零件。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床,刀具,工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、环保方向发展的带动下,夹具技术朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展!苏州铸宏机械有限公司是您比较好的选择! 液体转换阀体案例实图!重庆磨床工装夹具管理
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非标工装夹具之涡轮壳立车用的固定夹具,属于工装夹具技术领域。本实用新型设计了一种用于涡轮壳立车用的固定夹具,该用于涡轮壳立车用的固定夹具在使用过程中,涡轮壳首先放置在圆槽定位盘4和支撑台8上,涡轮壳贴紧基准调节杆4上的基准头5,基准液压油缸14带动基准液压油缸顶杆15将涡轮壳压紧定位在基准头5上,三个液压油缸9,带动液压油缸顶杆10通过夹爪11对涡轮壳进行压紧固定。总之,该用于涡轮壳立车用的固定夹具结构设计合理,能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定,方便对涡轮壳的立车操作,适合推广使用。显然,上述实施例**是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。陕西电机壳工装夹具图片
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