陕西车铣中心工装夹具报价
非标工装夹具针对异形不规则零件装夹，大批量零件提速高精度零件重复定位，加工变形等零件进行非标设计，根据我们的经验，融合客户使用习惯，设计客制化的夹具。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(cnc)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X、Y、Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合大批量、形状复杂的零件。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床，刀具，工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、环保方向发展的带动下，夹具技术朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展！苏州铸宏机械有限公司是您比较好的选择！ 光学组装与测试夹具案例实图！陕西车铣中心工装夹具报价
变速箱壳体倒档孔加工中心夹具。技术实现要素：鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供变速箱壳体倒档孔加工中心夹具，可以适用于对体积差异较大的变速箱壳体的夹持，并且还具备了照明的功能。根据本发明实施例提供的技术方案，变速箱壳体倒档孔加工中心夹具，包括支撑座，所述支撑座包括平板和支脚，所述支脚分别焊接在所述平板的下方左右两侧，所述平板的上方左右两侧焊接有调整板，所述调整板的侧面间隔设有若干定位孔，所述调整板的侧面通过螺母固定有夹紧杆，所述夹紧杆穿过所述定位孔，所述夹紧杆的外表面设有若干螺纹，所述夹紧杆的一端为顶紧头，所述顶紧头的外侧套装有柔性防护套，所述调整板的上方侧面通过螺丝安装有辅助照明灯，所述平板的上方中部通过螺钉安装有回转底座，所述回转底座包括外环、滚珠a、内环和滚珠b，所述滚珠b装配在所述内环的底部，所述内环通过滚珠a装配在所述外环的内侧，所述外环的外侧表面焊接有安装耳，所述安装耳的下表面设有与所述螺钉相契合的螺接槽，所述平板的表面设有与所述螺钉相对应的通孔a，所述外环的底部和所述滚珠b的底部相齐平，所述滚珠b的底部和所述平板的上表面相接触，所述内环的顶部焊接有转盘。 广东气动工装夹具制作气动与车床夹具设计案例实图！
铸宏非标工装夹具案例之一可调式液压夹具。背景技术：液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。但是液压夹具在使用时，一般夹紧都是固定位置夹紧，对于工件的板件厚度不一时，液压夹具不能方便的调整夹紧间隙，且对于同一批工件在夹紧时，难免会遇到夹紧时夹伤工件等情况发生。技术实现要素：因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可调式液压夹具，该夹具在使用时能够根据工件的厚度，方便的调整夹具夹紧时的间隙，且能够进行微调和大幅度的调整，保护工件不被夹伤。本实用新型是这样实现的，构造一种可调式液压夹具，包括支撑架和工作台，工作台安装于支撑架的顶端，工作台的台面中心处安装有液压夹具，工作台的台面两侧上安装有旋转夹具。
苏州铸宏机械非标工装夹具之细长轴类零件复合加工夹具。背景技术：细长类零件在工业生产中应用非常***，如汽车的传动轴、机床上的丝杠、光杆等都属于细长轴。细长轴类零件通常的加工方法是车削加工，但在车削加工时，由于其刚性较差，极易产生弯曲变形，同时车削时受切削力、切削热和颤振等因素的影响，其直线度、圆柱度等会产生较大误差，难以达到形位精度和表面质量的要求。在细长轴零件粗加工阶段，其端面加工一般使用铣削加工，但由于细长轴刚性较差，直接进行端面铣削加工会产生过大挠曲变形。技术实现要素：为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种细长轴类零件复合加工夹具，避免了细长轴的过度切削振动和变形，也提高了加工效率。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种细长轴类零件复合加工夹具，包括底座，底座表面分别设有活动v形块及固定v形块，所述底座表面固定设有两个支撑板，所述活动v形块包括v形块及v形块约束体，所述v形块内凹侧的斜边设有v形防滑面一，所述v形块通过螺栓与所述v形块约束体连接，所述v形块约束体底端与其中一个所述支撑板表面滑动连接，所述固定v形块包括v形块体。机加工行业联轴器案例实图！
苏州铸宏机械专业做非标工装夹具30年，专注于加工中心精益化生产，提高生产效率。阀壳油压夹具。背景技术：油压夹具就是用油压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，通过把选用的油压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具，油压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置，油压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。目前市面上的夹具一般只能同时对一个零件进行定位加工，加工效率较慢，因此，我们需要一种可以同时实现多个零部件同时定位夹紧的夹具装置。工作原理是：工作时，利用下拉涨紧缸4自动拉紧而涨住零件内孔，完成对零件的定位装夹，其中盖板的设置可以防止弹簧脱落，其中通过垫高块2和下拉涨紧缸4对工件进行固定，同时，在一个大底板1上分别设置了两组定位支撑座9，支撑座9四周的杠杆缸12通过座金11将零件按压固定在大底板1上进行压紧固定，其中10可以对零件进行定位，由此在大底板1上可以分别进行两个工序的加工。优化机加工自动化生产线解决方案！陕西车铣中心工装夹具报价
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