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实验室小型湿法制粒机(高效混合)原标题:实验室小型湿法制粒机(高效混合)高效混合湿法制粒机工作原理:实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司研发的新一代湿法混合制粒机,他在国内外原有制粒基础上大量采用了技术,其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点:1、采用卧式圆筒构造,结构合理;2、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水;3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好;4、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短;5、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍;6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范;7、整个操作具有严格的安全保护措施。高速混合制粒机常见方法与各自特点:制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速混合制粒机与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。高速混合制粒机应具备的功能要求:1、搅拌桨对物料干混。安徽制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。宿迁旋转制粒机
筛网安装的松紧程度对颗粒质量有什么影响?如果制粒时筛网安装的比较松,滚筒往复转动搅拌揉动时,可增加软材的粘性、制得的湿颗粒粗而紧。反之,制得的颗粒细而松。所以在生产中安装筛网的松紧要适度。5、干燥及干燥设备干燥是通过气化,使湿物料中水份除去的过程。(1)湿颗粒的干燥过程系指水份从湿物料内部借扩散作用达到表面,使物料表面受热气化、蒸发。表面水份蒸发后,内部水份通过颗粒内部的湿度差向表面扩散,继续在表面蒸发,以达到干燥的目的。(2)湿颗粒在干燥过程中应注意的问题A、湿颗粒应尽快干燥,否则,易造成湿颗粒变形,结块或变质。B、以稀醇制粒并易水解的药物,更应尽快干燥。因放久后醇挥发、水份相应增高,使药物水解加速。C、严格控制颗粒的干燥速度。干燥速度取决于外界条件及颗粒内部液体向表面扩散的难易。外界条件有空气的湿度、温度、流动情况及物料的分散程度。D、干燥过程中温度应逐渐升高,否则颗粒表面干燥后结成一层硬膜,而影响内部水分的蒸发。E、如颗粒中含有糖粉和淀粉,温度突然升高可使糖熔化、淀粉糊化影响片剂的崩解。(3)干燥设备A、厢式干燥器:在干燥器内设置多层支架,在支架上放置物料盘。连云港一体制粒机甘肃制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
从制粒概念入手,阐述了湿法制粒工艺的特点,同时从工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合粒机的制造要求和和使用影响因素。在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而,制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时,制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀,改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手,阐述了湿法制粒工艺的特点,同时从工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。1.制粒的概述与湿法制粒的特点制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。传统的槽式混合+摇摆制粒的工艺特点是各自工序相对、成本低。
由于干法制粒机适用于多种物料,因此可以调节制粒机的压力,供应,锁定,破碎和制粒速度,因此,对干法制粒机的运行要求通常较高。工厂制造商提供了相关参数,但在实际使用中,应根据材料的特性以及所需的颗粒硬度和粒径合理地进行调整。通常,对于高流动性的物料,进料速度为:只要不阻塞筛网,就可以减小材料上的压力。如果颗粒较大,则研磨速度可能会减慢。调整时,可以适当更改其他参数。请勿更改任何其他参数。参数将被调整。换句话说,只要了解每个参数的含义,就可以根据实际操作条件来调整参数,并可以基于连续实验总结经验以获得很好的结果。干法制粒机的优点:通常,干法颗粒不需要添加添加剂。干粉可以直接造粒以增加堆积密度,改善外观和流动性,并控制崩解程度。方便储运。湿法制粒可以节省能源,改善湿法制粒的多个过程并减少污染。此外,不稳定药物在一定湿度和高温条件下的造粒作用更加明显。干法制粒机的覆盖范围:包括结晶水,草药提取物和含一定量水(3%-8%)的材料,除了一些特殊的材料(如面粉和炭黑)以外,常见的材料也可以干法制粒。难以将石墨等材料制粒,并且不经过特殊处理也很难将纯中草药制粒。您可以考虑添加适当的辅助材料。浙江制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
但可润湿物料并诱发物料本身的粘性,使之能聚结成软材并制成颗粒。如:蒸馏水、乙醇。粘合剂(adhesives):能使无粘性或粘性较小的物料聚集粘结成颗粒或压缩成型的具粘性的固体粉末或粘稠液体。如聚维酮(PVP)、羟丙甲纤维素(HPMC)、羧甲纤维素钠(CMC-Na)、糖浆等。(1)种类①蒸馏水:水本身无粘性,当物料中含有遇水能产生粘性的成分时,用蒸馏水润湿即可诱发其粘性而制成适宜的颗粒。但用水作润湿剂时,由于物料往往对水的吸收较快,较易发生湿润不均匀的现象,且干燥温度较高,故不耐热、遇水易变质或易溶于水的药物不宜采用。好采用低浓度的淀粉或乙醇代替,以克服上述不足。②乙醇:凡药物本身有粘性,但遇水能引起变质或润湿后粘性过强以致制粒困难,湿度不均、使干燥困难或制成的颗粒干后变硬,以及其压制的片剂不易崩解等,可选用适宜浓度的乙醇作润湿剂。乙醇浓度视药物的性质和环境温度而定,一般为30%-70%或更浓。且随着乙醇浓度的增大,湿润后所产生的粘性降低,从一定程度上说,乙醇是一种分散剂,降低颗粒之间的粘性,使粘性过强的物料容易成粒。中药浸膏片常用乙醇做湿润剂,但应注意迅速操作,以免乙醇挥发而产生强粘性的团块。③聚维酮。贵州制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。江苏制粒机价格
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湿法制粒机的工艺简单化,颗粒出来后可以直接利用,不需要干燥,节省人力物力,能提高工作效率,不需要加其他黏合剂,对于比较粘的物料,解决了常规的湿法做不出来的物料,还有一些物料里要求不能添加其他黏合剂,为解决这些多种湿法解决不了的问题,是另外一种可行的好办法。湿法制粒机工作原理:物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材,然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定,生产效率高(每批次需要几分钟),颗粒流动性好,具有较高压缩,填充性。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块,然后送入流化床中烘干。湿法制粒机或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。湿法制粒机制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥。宿迁旋转制粒机
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