北京加工制粒机
从制粒概念入手,阐述了湿法制粒工艺的特点,同时从工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合粒机的制造要求和和使用影响因素。在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而,制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时,制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀,改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手,阐述了湿法制粒工艺的特点,同时从工艺和GMP角度出发,叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。1.制粒的概述与湿法制粒的特点制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。传统的槽式混合+摇摆制粒的工艺特点是各自工序相对、成本低。安徽制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。北京加工制粒机
免溶铅制粒机免溶铅制粒机是我公司开发的一种铅酸蓄电池的自动生产线上,与铅粉机配套使用,以取代传统铅粒制造工艺中的溶铅炉,铸粒机或切粒机,它采用的是将铅锭在冷态下直接分割成铅饼的一种新的生产工艺。免溶制铅粒机采用先进控制系统,由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制,精确和高效的控制是该产品的主要特点:整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理,使设备运行在比较好工艺状态,采用该产品生产的铅粒就可以为铅粉机提供稳定,可靠的运行保障。免溶铅制粒主要有三个部分组成:铅锭输送机构,铅锭切片机构和滚切治理机构。铅锭输送机构包括;液压站,油缸形成光电控制,切片调整,铅锭定长限位滚切制粒机构包括:滚刃切粒,齿轮同步转动,自动退料。同以往的产品相比,新产品具有的节能,降耗,环保特征,可有效解决目前使用设备污染与能耗问题,符合目前国家队产业环保政策。黑龙江制粒机系列青海制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
另一部分药材磨成细粉末,两者混合制成软材,过筛制粒并干燥。本法可用药材的稠膏代替粘合剂,有利于减少片积体积,应用较多。如用稠膏为粘合剂时其粘结力不足时,可加入其它粘合剂。3、干浸膏制粒:将配方中的药材(除含挥发性成分的药材外)均经提取并制成干浸膏。将干浸膏碾碎成颗粒;或将干浸膏磨成细粉末后再加入适宜的润湿剂(如适宜浓度的乙醇)制成软材后,制成颗粒。三、影响湿法制粒的因素1、原辅料性质(1)粉末细、质地疏松,干燥及粘性较差,在水中溶解度小;选用粘性较强的粘合剂,且粘合剂的用量要多些。(2)在水中溶解度大,原辅料本身粘性较强;选用润湿剂或粘性较小的粘合剂,且粘合剂的用量相对要少些。(3)对湿敏感,易水解;不能选用水作为粘合剂的溶剂,选用无水乙醇或其它有机溶媒作粘合剂的溶剂。(4)对热敏感,易分解;尽量不选用水作为粘合剂的溶剂,选用一定溶度的乙醇作粘合剂的溶剂,以减少颗粒干燥的时间和降低干燥温度。(5)对湿、热稳定;选用成本较低的水作为粘合剂的溶剂。2、润湿剂和粘合剂润湿剂(moisteningagents):使物料润湿以产生足够强度的粘性以利于制成颗粒的液体。润湿剂本身无粘性或粘性不强。
以达到消除震动和减少噪音.a)关于GC-9PK200制粒机用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.b)关于GC-9PK300制粒机用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.并且电机也能用暂停环暂停.饲料制粒机使用方法a)新机器的磨合取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。b)饲料长度的调节。通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。c)饲料颗粒的贮存。加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。河南制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
磨损后要及时修补或者更换,否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承,还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用,均匀有效的喂料,可保证高效制粒和左右压辊均匀磨损,所以外刮刀磨损后要及时修补或更换,否则会引起产能下降,另外,外刮刀与压模罩是配套使用的,不同的压模罩要用不同的外刮刀。4、主轴的摆动与窜动主轴的摆动有两种情况,一种是主轴花键与法兰花键之间的周向摆动(通常是法兰花键磨损);一种是主轴轴承损伤或主轴轴承位磨损严重,导致主轴会径向(上下或左右)摆动,此现象会使产能下降,环模外侧孔容易压延,设备震动大,需要及时更换主轴轴承更换或修复主轴。主轴窜动指的是制粒机启动后,主轴有往前窜的趋势,这个趋势是位于主轴端部碟形垫片的间隙引起的,主轴前后窜动的间隙就是来自于主轴端部碟形垫片之间的间隙,这一设计至关重要,当环模与压辊之间的及压力过大时(喂料量突然加大或有团料进入环模压辊之间)可通过主轴前后窜动卸去压力,以防堵机。主轴尾端盖的蝶形弹簧片在失去效果时须及时更换并注意排列顺序。5、安全销的选择与定位安全销对制粒机的过载保护起着重要作用。云南制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。扬州圆筒制粒机
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空气经预热器加热后进入干燥室内,以水平方向通过物料表面进行干燥。特点:设备简单,适应性强,但劳动强度燥速度慢,热量消耗大。B、喷雾干燥器:设备构造与操作喷雾制粒相同。蒸发面积大,干燥时间非常短,对热敏性物料非常适合。干燥制品多为松脆的空心颗粒,溶解性好。C、流化床干燥器:使热空气自下而上通过松散的粒状或粉状物料层形成流化状态而进行干燥,也叫沸腾干燥器。特点:构造简单,操作方便,颗粒与热气流相对运动激烈,接触面积大,干燥速度快,适宜于热敏性物料。立式流化床干燥器适用于片剂颗粒的干燥,相对细粉多些,压片效果好。卧式流化床干燥器适用于颗粒剂颗粒的干燥,效果好。四、制粒技术在制药生产中的应用1、制粒技术在颗粒剂的应用颗粒剂(granules)系指药物与适宜的辅料制成的干燥颗粒状制剂。粒度2005版《中国药典》对颗粒剂的粒度有明确的规定:不能过1号筛和能过5号筛的颗粒及粉末的重量不得过总重量的15%(一般内控标准为10%)。凡属颗粒剂都要进行制粒,且一次性制粒合格率要求高,要综合考虑各方面因素,并通过试验确定制粒。常见的颗粒剂:阿奇霉素颗粒剂、阿莫西林颗粒剂等。北京加工制粒机
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