青海稻壳粉碎机

    4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓。粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，让您满意，期待您的光临！青海稻壳粉碎机

    中药超细粉碎机常见故障的排除：1、进出口反喷：气阀调整不当、输送管道堵塞、收粉袋太短或透气性差、会造成进出口反喷。当出现这种现象时，首先要查明其原因，然后采取有针对性的措施消除堵塞，或调整阀门消除堵塞，清理或更换集粉袋，增加透气性。2、轴承过热：当轴承未正确润滑、损坏或主轴弯曲时，转子严重不平衡，皮带过紧，轴承过热。通过添加和更换润滑油、更换轴承、主轴、平衡转子和调整皮带松紧度，可以使轴承恢复正常状态。3、破碎机强烈振动：以下原因可能导致破碎机强烈振动：（1）锤头的安装和排列错误。（2）对应两组锤的重量偏差过大；（3）轴承损坏或主轴弯曲；（4）底脚连接螺钉松动。如果锤子错位，应按说明重新排列；如果对应两组锤子的重量偏差过大，应平衡重量差，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底部连接螺钉松动，应将其拧紧。4、破碎机有异响：破碎机内部零件损坏或脱落，或石块、铁块等硬物进入破碎机，产生异响。破碎机应立即停机检查，更换损坏的零件或取出硬物。5、生产效率低：电机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头严重磨损、进料不均匀或原料含水量过大是生产效率低的主要原因。 宁夏高梁粉碎机商家溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机，有想法的不要错过哦！

粉碎机作为机械设备是一定要做好清洁和维护工作的，这样才能让设备长久保持良好的使用状态而不故障。但要想做好该设备的清洁和维护工作并不容易，所以下面小编就来讲讲如何清洁和维护好该设备。1、有一个时间表来清空粉碎机据切碎的体积，即使每月还没有装满垃圾箱，也应至少每月一次将其丢弃。2、偶尔将粉碎机倒转反向运行设备将有助于防止刀片之间的区域被纸张堵塞。3、清洁切碎的刀片每月一次，或在进行大型切碎项目后（例如在保留计划结束时），清理刀片。清理残留的纸张后，请用一罐压缩空气清理灰尘和卡在刀片上的小碎片。4、润滑粉碎机关于使用机油的观点各不相同，但这是一种便宜的产品，可以延长使用良好的设备的使用寿命。建议您每次清空垃圾箱时都要对设备进行润滑，而其他人则建议只在堵塞后或每月一次上油。提防使用粉碎机油的替代品，例如WD-40或低芥酸菜籽油，因为它们会粘起来并破坏设备。另外，如果将菜籽油存放在温暖的环境中，则可能会腐烂。另一个类似价格的选择是使用更清洁的润滑剂薄板。

粉碎机作为机械设备，其内部会有一些非常精细的零部件，如果受到猛烈撞击、碰撞等现象很容易发生损坏。所以在包装、运输该设备的时候，一定要仔细小心，避免在运输过程中出现损坏。1、在适合水路陆运输装卸及保证粉碎机不受损情况下选择适当的材料进行包装。2、运输过程中输料管及支架不要受力，以免变形。3、搬运时，应抬下机体底面。4、切倒置，注意防潮。所以大家在包装并运输粉碎机的时候，一定要对该设备做好包装，做好固定、防护措施，使其能够稳固在车厢内，然后运输路面一定要选择平缓的，从而避免凹凸不平的路面导致设备在车厢内晃动、碰撞。溧阳市名扬机电工程有限公司粉碎机获得众多用户的认可。

    一般而言粉碎机在运转过程中产生一些震动是正常的现象，但如果震动现象过于强烈，则说明设备内部存在一些问题，这时一定要及时检修，避免设备存在安全隐患。所以下面小编就俩讲讲该设备强烈震动的原因以及解决办法，快来看看吧。（1）锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将设备内所有的锤片一起换面掉头。（2）对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。（3）锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。（4）转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件，调整平衡。（5）主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜，造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。（6）轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。（7）底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃，造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。所以当发现粉碎机出现强烈震动的现象时，一定要及时停机。 溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，期待您的光临！福建秸秆粉碎机厂家现货

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    在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中。青海稻壳粉碎机