广西稻壳粉碎机厂家

时间:2022年02月11日 来源:

粉碎机作为一种粉碎设备,一旦操作错误很可能引发危险。所以一定要安全操作,避免发生危险。那么下面就由小编来为大家详细介绍一下该设备的安全操作吧。1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。5、粉碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司,期待您的光临!广西稻壳粉碎机厂家

    又解决了普通粉碎机用筛网控制粒度的许多弊病。[1]配合使用部件:图一注:图一、图二需配合使用。图二粉碎机超细粉碎机编辑语音超细粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点,根据我国国情设计研制的一种高效微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。与国内机型相比,制品温度低粒度均匀,特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的,也可安用户的要滶分开制造使用,主机内装有离心分级装置,除可完成粉碎外,还具有分级功能,风先式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求,适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎。福建豆粕粉碎机报价溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司,欢迎新老客户来电!

粉碎机每隔一段时间就要做一次维修保养,这样可以使设备长久保持良好的使用状态,但在对设备进行维修保养操作时,一定要多加注意以下这三个方面,注意维修保养操作方式是否妥当,避免错误的维修保养方式对其造成损坏。1、轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)2、锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,不允许单片或单组调换,每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要超过5克。3、筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。所以大家在对粉碎机进行维修保养工作的时候,一定要注意以上这些操作细节。并且在每次对设备维修保养完之后,也要做好检查工作,确保设备的待机状态良好后才算维护保养完毕。

    就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。3、粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。(3)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司,有想法的不要错过哦!

粉碎机的生产率一旦降低,则说明其内部一定存在什么故障问题,如果不及时查明并解决容易对设备本身造成巨大的损坏影响,所以当发现设备的生产率降低时,一定要及时停机对其进行检查。那么话说回来,为何该设备的生产率会降低呢?粉碎机生产率降低的原因:1、电机功率不足。2、锤片磨损严重。3、喂料不均匀。4、皮带打滑,转速低。5、原料含水率过高。6、动刀或静刀出现缺口。粉碎机生产率降低的解决措施:1、检修电机。2、调换或更换锤片。3、均匀喂料。4、适当张紧皮带。5、干燥原料。6、更换动刀或静刀。所以大家在对粉碎机进行检查的时候,可以根据以上小编所说的这些原因进行快速排查,从而及时查明导致设备损坏的根本原因是什么并针对性的有效处理解决,这样可以将其故障问题所带来的不良影响快速降低或消除。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!玉米粉碎机维修

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    在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中。广西稻壳粉碎机厂家

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