青海高梁粉碎机
超微粉碎机操作简单,结构精密、体积小、质量轻、噪音小且无粉尘污染,粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点获得生产企业的高度认可。自动化是现产的需求。对于机械设备来说,自动化可以让工作人员只需在屏幕前简单的点按就能控制设备。在全自动翻转进料的加持下,可以让工作人员摆脱手工操作,让整个工作过程变得安全快捷。在当下生产环境中,人力资源无疑是昂贵的。在自动化的帮助下,完成整个粉碎工作只需要一人,甚至一人控制多台设备就能完成。这样无疑为粉碎工作提高了率,降低了人力成本以及工作人员的学习成本,可以说好处多多。企业生产,安全是重要前提,为此我们在实际生产工作中需要注意一些操作的相关注意事项:1、开机前需检查润滑处是否有油。2、清理物料中的金属、砂、石等杂物,以防损坏机件。严禁负荷启动,当喂料口堵塞时,禁止用手或木棒强行喂入,应立即停机检查。工作时要适量均匀的喂料,如有半湿不干的物料应晒干,或减少喂入量。3、操作人员应站在喂料口侧面,手禁止伸入料口内,运转中和机器未停稳不得打开机盖。4、严禁负荷启动,机器运转一分钟再均匀喂料.5、停机前空转清理机内余料。 溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机。青海高梁粉碎机
粉碎机的机舱就是我们所说的“粉碎室”,里面是所有物品被粉碎的地方,所以是特别清洗的地方。破碎室和电机的主要固定位置在机舱内的“刀盘”位置。刀头上部用不锈钢螺丝固定。用扳手松开这里的螺丝,取下刀片,就可以把机舱和电机分开了。分离时注意拉出连接线。用于破碎空腔的清洁工具涉及特殊的扳手、刷子等。粉碎机配有扳手,拆卸刀头时使用方便。粉碎机还配有清洁刷。请用清水清洗,不要用其他清洁剂,其实用洗洁精就行了,洗完后用干抹布擦干。小型粉碎机的操作与维护;1.一般粉碎中药只需要半分钟,粉碎硬药需要一分钟。2.粉碎的药物不应超过粉碎室容量的一半。3.经常检查叶片螺丝,必须拧紧。4.长期使用后,碳刷和刀片磨损严重需要更换。5.机器不能长时间连续使用,每次启动时间不得超过5分钟。如果加工量大,应间隔使用,以防止轴承过热和损坏电机。随着工业的发展,粉碎机已经深入人心,在我们的生活中发挥了非常重要的作用,应用普遍。在制药、化工、食品等行业都能见到,和我们的生活很接近。青海高梁粉碎机溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司。
粉碎机的价格并不是固定的,它会受到很多因素的影响而发生变化,并且设备之间的价格也有很大的差异化,而这样导致很多客户对设备的价格摸不到头脑。所以下面小编就来讲讲影响该设备价格的因素有哪些。一、原材料影响粉碎机其机身所使用的原材料是钢材,因此钢材价格的浮动对于设备的报价有着直接的影响。工业原材料价格浮动较大,所以这也是影响设备报价的重要因素之一。二、人工费和成本这两种费用是不固定的。因为各个地区的消费水平不一样,人工费用也就不同,这与地区的整体繁荣面貌有着很大关系,就好像是南方和北方一样,北方主要是重工业的发展经济发展较为缓慢,而南方大多是网络经济和轻工业发展迅速。三、型号粉碎机型号的不同也会直接影响设备的报价,而这就需要看你的实际需求和产量的高低,与个人的选择和需求都有关系。并且在目前的市场中其主要客户人群是做金属回收厂家或个人,因此大型粉碎机设备还是比较受欢迎的。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选。
要想粉碎机长久保持良好的使用状态,就要做好定期的维修保养操作,这样不仅能降低该设备的使用损耗程度,还可以及时发现内部故障隐患并处理。但是在对该设备进行维修保养的时候,一定要严格按照其相关要求进行,不然错误的维修保养方式是起不到任何好效果的。所以下面小编就来讲讲该设备的维修保养要求都有哪些吧。1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。2、新的粉碎机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。5、粉碎机的主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有想法的可以来电咨询!内蒙古高梁粉碎机厂家现货
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轴承对于粉碎机而言是非常重要的配件,因此一旦轴承出现异常现象就会无法正常提供自身功能,从而严重影响到设备的工作效率,甚至还会对设备造成损耗影响。所以当发现轴承出现异常现象时,一定要及时处理。而对于轴承来讲,发热是比较常见的一种异常现象。那么引起轴承发热的原因有哪些呢?1、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配粉碎机。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。3、两个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。所以当发现粉碎机的轴承有发热现象时,一定要及时停机进行检查,从而快速、有效的解决轴承发热问题。同时在每次启动使用该设备之前,一定要做好详细的检查工作,确保设备没有什么问题后才可启动使用。青海高梁粉碎机