四川玉米秆粉碎机

    又解决了普通粉碎机用筛网控制粒度的许多弊病。[1]配合使用部件：图一注：图一、图二需配合使用。图二粉碎机超细粉碎机编辑语音超细粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点，根据我国国情设计研制的一种高效微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自运转；具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有想法的不要错过哦！四川玉米秆粉碎机

要想粉碎机长久保持良好的使用状态，就要做好定期的维修保养操作，这样不仅能降低该设备的使用损耗程度，还可以及时发现内部故障隐患并处理。但是在对该设备进行维修保养的时候，一定要严格按照其相关要求进行，不然错误的维修保养方式是起不到任何好效果的。所以下面小编就来讲讲该设备的维修保养要求都有哪些吧。1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、新的粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、粉碎机的主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。河南秸秆粉碎机维修粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

在操作使用粉碎机的时候，一定要将安全放在一位，不然不重视安全而随意操作使用该设备的话，一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁，而下面小编就来讲一讲关于该设备的一些安全操作规则。1、工作前要对粉碎机做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。B：各部螺栓有无松动，应坚固。C：锤片和筛网有无破损之处。D：定期对各部件检查。E:定刀和动刀有无缺口和松动现象。2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。3、操作人员应扎紧袖口，女工需要戴工作帽，站在喂料口两侧工作，切勿站在喂料斗前方。4、喂料时用叉子把物料抖松后再喂入，以防铁块、石块等坚硬物质混入料内。5、工作时不允许将手深入粉碎室内喂料，不允许用铁棍填料，喂料要均匀，适量。6、粉碎机运转时操作人员不得离开，工具不得放到机械或者料堆上。7、物料填完后，不要立即停车，应继续运转2-3分钟，以清理机内残料。8、如需打开上机体检查内部时，须先切断电源。9、每班工作完毕，先切断电源，再扫清场地。

粉碎机启动星形接触器吸合而正反主接触器不吸合。主要是因为现场正反转行程开关和控制柜上正反转选择开关不一致，或现场或正反转行程开关未压住和损坏所致。粉碎机产量低(1)检查粉碎机是否达到额定电流;(2)检查设备的装配是否合理;(3)检查粉碎进料方向是否跟导向板的方向一致;(4)粉碎系统配置风机的风量是否达到要求。中药超细粉碎机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成粉碎和分选两道工工序，粉碎机由粉碎盘及齿圈组成，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，通过电机带动粉碎盘高速旋转，物料颗粒在粉碎盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料通过分级轮的筛选重新返回到粉碎区进行粉碎。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司，有需求可以来电咨询！

    在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中。粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，有想法的可以来电咨询！宁夏豆粕粉碎机联系方式

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粉碎机的油温一旦过高，不仅会破坏油的质量，甚至还会因此对设备造成一些不好的影响。因此当发现该设备的油温偏高时，一定要及时解决，避免不好的影响加重。那么如何处理这种问题呢？（1）确保粉碎机磨擦盘的品质不危害润化：对刚换掉的磨擦盘开展实时监控系统，立即观查磨擦盘对进气系统的危害。（2）润滑脂油品不符合规定：对润滑脂按时取样开展解析，确保润滑脂油品超过润化规定。（3）制冷系统未具有制冷功效：进气系统的冷却塔选用水冷却器，运用持续流动性的冷却循环水带去润滑脂的发热量，驾车时，用手触碰出入冷却塔的输油管，发觉温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却塔效果并不明显，冷却循环水与润滑脂的热交换时间过短，在冷却塔串联1台冷却塔，选用双冷却塔制冷，延长热交换时间。所以大家在遇到粉碎机的油温过高的问题时，不用慌张，可以按照以上方法进行处理，但要注意处理方式一定要正确，不然错误的处理方式只会适得其反，起到不好的效果。四川玉米秆粉碎机

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