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沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。中文名沸腾制粒机外文名Boilinggranulator用途于药品造粒及包衣特点操作安全、自动化程度高主要用途调味料、膨化食品、农药等目录1工作原理2特点3主要用途4工艺流程沸腾制粒机工作原理编辑语音粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异()。[1]沸腾制粒机特点编辑语音通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。四川制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。福建制粒机商家
PVP):白色或乳白色粉末,无毒,熔点较高,对热稳定(150℃变色),化学性质稳定,能溶于水和乙醇成为粘稠胶状液体,为良好的粘合剂。•PVP有不同规格型号,常用PVPK30作粘合剂。•PVP水溶液、醇溶液或固体粉末都可应用。•PVP干粉还可用作直接压片的干燥粘合剂。•PVP3%-15%(常用3~5%)的乙醇溶液常用于对水敏感的药物制粒,制成的颗粒可压性好。可用于那些可压性很差的药物,但应注意:这些粘合剂粘性很大,制成的片剂较硬,稍稍过量就会造成片剂的崩解超限。•PVP也是咀嚼片的优良粘合剂。•PVPK30在阿奇霉素颗粒剂中用作制粒的粘合剂,其浓度为5%。④羟丙甲纤维素(hydroxypropylmethylcellulose,HPMC)为白色粉末,无臭无味,对光、热、湿均有相当的稳定性,是一种为常用的薄膜衣材料,能溶于水及部分极性有机溶剂,在冷水中能溶胀形成粘性溶液。不溶于乙醇、和氯仿,但溶于10%~80%的乙醇溶液或甲醇与二氯甲烷的混合液。•制备HPMC水溶液时,好先将HPMC加入到总体积1/5~1/3的热水(80℃~90℃)中,充分分散与水化,然后在冷却条件下,不断搅拌,加冷水至总体积。•HPMC作为粘合剂,常用浓度为2%-5%。•HPMC作为粘合剂的特点是崩解迅速、溶出速率快。吉林粒制粒机重庆制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
干法制粒机工作原理的详细信息:干法制粒机产品已经随着时间的推移而发展,如今已使用,而技术是不断改进产品的基础。产品不断变化,性能得到显着提法制粒机是一种制粒机,其工作原理与制粒机相同,适用范围非常广,在许多行业中倍受青睐。这是一种将物料制成理想结构和形状的制粒机,随着1000型制粒机的诞生,其运输成本,销售成本,加工成本等方面,公司的终竞争力得到了提高。这是造粒技术的一项重大创新。干法制粒技术可以通过辊压机制粒机完成。将恒定的相对密度的中草药提取物喷雾干燥以获得干提取物粉末。加入某些辅助材料后,将其在干式挤出机制粒机中切成薄片并粉碎成颗粒。该方法需要较少的辅助材料,并有助于改善颗粒的稳定性,崩解性和溶解性。通常,干提取物粉末的添加量可为辅助材料的。然而,还应注意,通过喷雾干燥获得的干燥提取物是高度吸湿的。因此,应用此方法的关键是找到合适的赋形剂。赋形剂需要具有一定程度的粘合性,并且必须难以吸收水分,例如乳糖,淀粉羟乙酸,甘露醇,水溶性丙烯酸树脂和纤维素衍生物等。干法棍压制粒机将药用粉末和辅助材料放入干粉混合机中,将它们均匀混合,然后将其转移到实验室干式制粒机中。
缺点是生产效率低、劳动强度大、槽内死区多、易交叉污染、“散尘”污染高、成形效果差、流动性不好及压片片重差异大。当今湿法制粒装备已发展到高速湿法制粒,而其中高速混合制粒机是近年来发展的比较快、应用得非常多的制粒设备,亦是的。其把混合与制粒工艺合在一起,并在全封闭的容器内进行。其特点是既节约了时间又满足了GMP要求,混合效果好、生产效率高、颗粒与球度佳、流动性好、易清洗无污染、含量稳定和能耗低等。其是一种制粒量多、速度快、颗粒好、能耗省的设备,深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺已占全部固体制剂制粒设备中的70%。但是,其对制粒的物料有一定的要求。一步法制粒(也称流化床制粒)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。干式制粒是通过对粉末混合物加压制成大片后再经粉碎整粒制成所需粒度的颗粒,适用于湿热敏物。干式制粒设备特点是所需设备少、占地面积小、省时省工,同时由于制粒中不使用粘合剂,制成片剂容易崩解。缺点是压片时“逸尘”严重、易造成交叉污染,压制颗粒的溶出速率较慢。郑州制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
制粒机的历史从世界范围来看实际上可以追溯到1900年,饲料工作者在实践中积累了宝贵的经验,致力于改善制粒机性能,提高颗粒饲料品质。于是铸模式制粒机、挤压式制粒机、Schueler型制粒机、平模制粒机、环模式制粒机相继问世。nmg中国饲料行业信息网-立足饲料,服务畜牧我国饲料工业起步较晚,较发达国家落后了70年之久。为推动我国饲料工业发展,20世纪70年代初,国家商业部从意大利引进了台制粒机。并召集了当时综合实力较为突出的两家粮机厂——国营溧阳市名扬机电工程有限公司和商业部郑州的一家企业进行测绘,以求能消化吸收,制造出属于中国的制粒设备。nmg中国饲料行业信息网-立足饲料,服务畜牧由于当时采购数量有一台且价格昂贵,商业部规定,引进的这台制粒机只进行一次拆装,两家单位要在一次的拆装过程中观摩测绘,消化吸收,首先制造出国产台制粒机的单位必将在中国饲料工业史上画上里程碑式的一笔。nmg中国饲料行业信息网-立足饲料,服务畜牧这是一次软硬件实力的较量,溧阳市名扬机电工程有限公司和郑州这家企业都蓄势待发,以求取得在中国制粒机研发领域的零突破。由于种种原因,郑州比预定时间提天对该制粒机进行了拆卸、测绘。黑龙江制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。直销制粒机
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切不可用类似螺栓之类东西或使用自制的安全销代替。安全销的凹槽处应位于法兰和法兰座的配合间隙正中位置,且安全销两侧的销卡也必须使用,从而保证安全销不会因为震动而挪动位置。6、齿轮箱的排水齿轮箱水的来源:1,制粒室内的高湿蒸汽可能会通过密封圈进入齿轮箱;2,由于齿轮箱工作时是高温高压,那么停机冷却后,齿轮箱内会形成负压,这样空气中的水汽就会进入齿轮箱。通过油位观察镜发现里面的油如果有乳化现象,说明就有水了。齿轮箱一旦有水要及时排掉,否则会造成大齿轮小齿轴表面有点蚀现象,减少大齿轮的使用寿命,除此还会影响轴承的润滑效果。每周需要排水一次,停机4-8小时后,水油完全分离后便可排出。如果每周排出的水不多,多可以放宽到两周排次水,时间间隔不可太长,尤其是南方的梅雨季节时期。在生产淡季更要注意排水。7、齿轮箱油的定期更换齿轮箱油是用来润滑小齿轴的前后轴承以及空轴的前后轴承的,同时在齿面形成油膜,对大齿轮小齿轴起到了很好的保护作用。新机3个月内必须换油,以后每工作2000小时更换一次。8、齿轮箱、磁铁的清理每次换油,都要清洗齿轮箱和磁铁。要用稀机油清洗齿轮箱,齿轮箱内部的清洗要彻底到位。福建制粒机商家
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