广东饲料颗粒机电话

时间:2021年12月20日 来源:

且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。颗粒机主要性能编辑语音一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。二、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,设备维护。三、压轮均布设置,运转平稳,增加了压制区,提高生产效率。四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,压制。颗粒机基本特征编辑语音1、机器结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。2、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。颗粒机使用范围编辑语音1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂。江苏饲料颗粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。广东饲料颗粒机电话

排除方法1.停机异物;2.更换轴承;3.紧固零部件。饲料颗粒机突然停车故障原因1.负荷过大(甚至保险丝熔断);2.有异物进入腔内。排除方法1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;2.停机异物。饲料颗粒机调试方案编辑语音饲料颗粒机调试过程1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细,比较好粗、中、细适,建议理想的粒度分布如下:A、≤1%B、≤5%C、≥>D、E、F、3、调试前要先洗仓,安装时留下的石块及焊渣等杂物;4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有;5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为比较好),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量;6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达比较大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值。陕西鸡饲料颗粒机黑龙江饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

水滴型宽式粉碎机被大、中型畜禽和水产饲料企业用于粉碎原料;同时也适用于制药行业的细粉碎。可粉碎各种颗粒状饲料原料,如玉米、高梁、麦类、豆类、破碎后的饼粕以及其他物料。此高效粉碎机更适用于原料的细粉碎。描述特点:■作为水滴型粉碎机的派生系列,与普通粉碎机相比,效率比较明显提高,是普通锤片粉碎机的替代机型;■底座采用加厚钢板焊接并降低主轴旋转重心设计,有效改善震动现象;■转子经动平衡校验,并可正反向工作;有效提高锤片和筛网的利用率;■快启式全开移动式检修门;

通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。颗粒机技术参数编辑语音型号滚筒直径滚筒有效长度滚筒转速生产能力料斗面尺寸电机功率外形尺寸机器重量YK160160mm360mm60~100r/min干700kg/h湿300kg/h[1]颗粒机详细介绍编辑语音颗粒机构造说明1、主体:机身为一长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V形底盘,着地面广而平,因此下须安装,可任意放置室内使用。2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内。饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

饲料颗粒机主要特点编辑语音1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。饲料颗粒机常见故障编辑语音饲料颗粒机产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差;2.物料含水率过高或过低;3.压辊与平模间隙过大;4.压辊或平模磨扣严重;5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率;3.调整压紧螺栓;4.张紧或更换三角带[1]饲料颗粒机颗粒中含粉过多故障原因1.含水率低;2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率;2.更换新平模。饲料颗粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高;2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率;2.用含油料反复研磨。饲料颗粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动。重庆饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。定制饲料颗粒机

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饲料颗粒机调试方案编辑语音饲料颗粒机调试过程1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细,比较好粗、中、细适,建议理想的粒度分布如下:A、≤1%B、≤5%C、≥>D、E、F、3、调试前要先洗仓,安装时留下的石块及焊渣等杂物;4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有;5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为比较好),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量;6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达比较大,应一边加入少许物料。一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%)[1]。饲料颗粒机不良现象的预防1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差。广东饲料颗粒机电话

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