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故不适用于水溶物。在湿法制粒的设备中，现以卧式高速混合制粒机为主。卧式高速混合制粒机其制粒的原理是混合及制粒两道工序在同一容器中完成，采用下旋式搅拌，搅拌浆安装在锅底，并与锅底形成间隙。搅拌叶面能确保物料碰撞分散成半流动的翻滚状态，并达到充分的混合。随着粘合剂的注入，使粉料逐渐湿润，物料形状发生变化。而位于锅壁水平轴的切碎刀与搅拌浆的旋转运动产生涡流，使物料被充分混合、翻动及碰撞，此时处于物料翻动必经区域的切碎刀可将团状物料充分打碎成颗粒。同时，物料在三维运动中颗粒之间的挤压、碰撞、磨擦、剪切和捏合，使颗粒磨擦更均匀、细致，形成稳定球状颗粒从而形成潮湿均匀的软材。其中，制粒颗粒目数大小由物料的特性、制料刀的转速和制粒时间等因素制约。湿法制粒在固体制剂中常适用于需要添加粘合剂（如酒精、糊精等）进行混合才能成粒的药品。其同时适用于①压片时需加入粘合剂可增强粉末的可压缩性和粘着性；②胶囊充填或压片需流动性时，通常流动性与高剂量等物料可用此法；③对低剂量药物分布均匀、色彩良好，也可用此法解决；④固体制剂中也可用此法使用适当的溶媒和粘合剂增加药物溶出速率。此外。安徽制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。山东制粒机 厂家

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。饲料制粒机故障排除编辑语音饲料制粒机产量过低故障原因1.平模制粒机初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带饲料制粒机颗粒含粉过多故障原因1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率；2.更换新平模。饲料制粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高；2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。饲料制粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。排除方法1.停机异物；2.更换轴承；3.紧固零部件。饲料制粒机突然停车故障原因1.负荷过大（甚至保险丝熔断）；2.有异物进入腔内。排除方法1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2.停机异物。饲料制粒机安装使用编辑语音饲料制粒机安装方法将制粒机放置到平稳的和较软的地面上。镇江化肥制粒机吉林制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

⑤糖浆：蔗糖的水溶液，其粘性较强，适用于质地疏松、弹性较强的植物物及质地疏松和易失结晶水的化学药物，常用其50%-70%（g/g）的水溶液。•当蔗糖浓度高达70%（g/g）时，在室温时已是过饱和溶液，只能在热时使用，否则易析出结晶。•强酸或强碱物能引起蔗糖的转化而产生引湿性，不利于压片，故制颗粒时不宜采用。•糖粉为干燥粘合剂。•蔗糖有一定的吸湿性，其吸湿性与纯度有关，纯度差的吸湿性更强。•有时与淀粉浆合用以增强粘合力，有时也用蔗糖粉末与原料混合后再加水润湿制粒。⑥羧甲纤维素钠（carboxymethycellulosesodiumCMC-Na）•是纤维素的羧甲基醚化物，不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒；溶于水时，初粒子表面膨化，然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液，但需要的时间较长，好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃，可加快其溶解过程。•常用浓度为1%-2%。•在药剂中应用多的是取代度等于，可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉浆：俗称淀粉糊，适合作对湿热稳定的药物的粘合剂，一般浓度为5%-30%，10%为常用。制法有两种：冲浆法、煮浆法。•冲浆法：系将淀粉先加少量（）冷水，搅拌，再冲入全量的沸水，不断搅拌至成半透明糊状。此法操作方便，适于大量生产。

制粒机日常维护时不可忽视的几个关键环节1、耐磨环的磨损与更换耐磨环的作用一方面是保护传动轮，避免过早磨损延长其使用寿命，另一方面是起导向作用，使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的，在其表面抹上一层油脂可减小磨损，而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮，就说明耐磨环有磨损了，当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动，而是单摆式甩动，会加快空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出，因此每次更换环模时须将传动轮上环模安装位清理干净，将耐磨环敲回原位。2、传动健的磨损与更换传动键只起定位作用不起传动作用，环模启动的瞬间，环模键槽与传动键会发生瞬间的撞击，久而久之，会加剧传动键的磨损，请注意及时更换，环模键槽部位断裂的缺口就是由于传动键磨损后而没有及时更换的结果。为尽量减少撞击对传动键的伤害，我们在紧抱箍螺丝之前，可逆时针转动环模，将传动键与环模键槽的间隙减到小。3、内外刮刀的磨损与更换内刮刀主要是清理传动轮上的饲料和把甩过来的料给挡住导向右边压辊。陕西制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

磨损后要及时修补或者更换，否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承，还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用，均匀有效的喂料，可保证高效制粒和左右压辊均匀磨损，所以外刮刀磨损后要及时修补或更换，否则会引起产能下降，另外，外刮刀与压模罩是配套使用的，不同的压模罩要用不同的外刮刀。4、主轴的摆动与窜动主轴的摆动有两种情况，一种是主轴花键与法兰花键之间的周向摆动（通常是法兰花键磨损）；一种是主轴轴承损伤或主轴轴承位磨损严重，导致主轴会径向（上下或左右）摆动，此现象会使产能下降，环模外侧孔容易压延，设备震动大，需要及时更换主轴轴承更换或修复主轴。主轴窜动指的是制粒机启动后，主轴有往前窜的趋势，这个趋势是位于主轴端部碟形垫片的间隙引起的，主轴前后窜动的间隙就是来自于主轴端部碟形垫片之间的间隙，这一设计至关重要，当环模与压辊之间的及压力过大时（喂料量突然加大或有团料进入环模压辊之间）可通过主轴前后窜动卸去压力，以防堵机。主轴尾端盖的蝶形弹簧片在失去效果时须及时更换并注意排列顺序。5、安全销的选择与定位安全销对制粒机的过载保护起着重要作用。天津制粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。吉林制粒机报价

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制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业普遍应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。主要结构制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，进入压制室进行制粒。喂料器喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。减速器喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转/分之间。喂料绞龙喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变。山东制粒机 厂家

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