海南刮板输送机报价

随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：1、大运输量。国外发达采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供刮板输送机，欢迎您的来电！海南刮板输送机报价

    刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件。 微型刮板输送机电话溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机，有想法可以来我司咨询！

刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。

    刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境，刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障，影响生产。本文总结了常见的电机几种故障和应对措施，为技术人员的日常检修和维护提供依据。电机故障主要原因如下：刮板输送机电机故障主要原因发热：原因分析：发热多数与散热效果不好有关，如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝（片）选用较大等。应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。刮板输送机电机故障主要原因异响：原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。 刮板输送机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

    刮板输送机在运行中，不能依靠、坐、站在刮板输送机上，不能站在输送机工作面的一侧，如果卸下护板刮板输送机不允许启动，如果你想启动，刮板输送机在大卸车时仍然可以通过链轮输送煤炭和矸石，所以应格外注意不要站在链轮输送机的卸料端和链轮端的对面。当维修设备或刮板输送机运行，所有的运营商应注意安全。当进行维护，断开电源，应重新工作。所有的连接和螺栓应安装并正确拧紧。必须在机械、电器的关联分析部分企业必须具有十分协调发展才能够通过使用阻链装置可以进行紧链，紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。当使用刮刀，以防止过度张紧链条，如果发生链过度紧张，任何工作是在链中危险。当拆卸和更换液压元件，则应更换拆卸时的压力被释放。 溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供刮板输送机的公司，期待您的光临！自动刮板输送机原理

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