宿迁生物制粒机

时间:2021年10月21日 来源:

使水分迅速蒸发以直接制成球形干燥细颗粒的方法。特点:由液体直接得到固体粉状颗粒,雾滴比表面积大,热风温度燥速度非常快,物粒的受热时间极短,干燥物料的温度相对较低,适合于热敏性物料的处理。缺点:设备费用高、能量消耗大、操作费用高。近年来在粉针的生产、微型胶囊的制备、固体分散体的研究以及中药提取液的干燥中都利用了喷雾干燥制粒技术。干法制粒:将药物粉末(必要时加入稀释剂等)混匀后,用适宜的设备直接压成块,再破碎成所需大小颗粒的方法。该法靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。可分为重压法和滚压法。重压法:又称大片法,系将固体粉末先在重型压片机上压成直径为20-25mm的胚片,再破碎成所需大小的颗粒。滚压法:系利用滚压机将药物粉末滚压成片状物,通过颗粒机破碎成一定大小的颗粒。干法制粒特点:常用于热敏性物料、遇水不稳定的药物及压缩易成形的药物,方法简单、省工省时。但应注意压缩可能引起的晶型转变及活性降低等。中药制颗粒:一般多用湿法制粒1、药材细粉制粒:当配方的剂量不大时,可将药材磨成100目以上的细粉末,加入适宜的润湿剂或粘合剂制软材,过筛制粒。2、药材稠浸膏与药材细粉末混合制粒:将部分药材制成稠浸膏。甘肃制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。宿迁生物制粒机

放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。3、颗粒机减速箱:采用蜗轮传动,速比来1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。4、颗粒机筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。5、颗粒机电机架:一条与螺杆栓牢,电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。作用说明1、颗粒机使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。2、颗粒机注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。3、颗粒机速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。湖北制粒机生产厂家湖南制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

实验室小型湿法制粒机(高效混合)原标题:实验室小型湿法制粒机(高效混合)高效混合湿法制粒机工作原理:实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司研发的新一代湿法混合制粒机,他在国内外原有制粒基础上大量采用了技术,其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点:1、采用卧式圆筒构造,结构合理;2、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水;3、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好;4、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短;5、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍;6、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范;7、整个操作具有严格的安全保护措施。高速混合制粒机常见方法与各自特点:制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而,制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒,然而用干燥箱烘干成干颗粒,此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期,已逐渐被高速混合制粒机与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。高速混合制粒机应具备的功能要求:1、搅拌桨对物料干混。

特殊设计的制粒机过载保护装置,旋转制粒机当制粒机过载或进入金属异物时,保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源,保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切刀,可以自由选择您所需用的颗粒长度。特殊设计的主轴、空轴结构,无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。超长压辊轴承使用寿命,使其寿命达极限至800小时以上。采用大模数齿轮,设计参数是实际动力的数倍,齿轮寿命达十年。主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用专业定制的轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型提高10-15%左右。特殊设计的箱体结构,湿法制粒机是同种机型重量的一倍以上,赋于制粒机强劲的机械动力需要。设有模具抛光物料快速入口,防止抛光物料浪费,防止抛光物料污染其它机械部位。田农技术制粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统,采用微电脑实时、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况,彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题,保障制粒实现连续生产。上海制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

另一部分药材磨成细粉末,两者混合制成软材,过筛制粒并干燥。本法可用药材的稠膏代替粘合剂,有利于减少片积体积,应用较多。如用稠膏为粘合剂时其粘结力不足时,可加入其它粘合剂。3、干浸膏制粒:将配方中的药材(除含挥发性成分的药材外)均经提取并制成干浸膏。将干浸膏碾碎成颗粒;或将干浸膏磨成细粉末后再加入适宜的润湿剂(如适宜浓度的乙醇)制成软材后,制成颗粒。三、影响湿法制粒的因素1、原辅料性质(1)粉末细、质地疏松,干燥及粘性较差,在水中溶解度小;选用粘性较强的粘合剂,且粘合剂的用量要多些。(2)在水中溶解度大,原辅料本身粘性较强;选用润湿剂或粘性较小的粘合剂,且粘合剂的用量相对要少些。(3)对湿敏感,易水解;不能选用水作为粘合剂的溶剂,选用无水乙醇或其它有机溶媒作粘合剂的溶剂。(4)对热敏感,易分解;尽量不选用水作为粘合剂的溶剂,选用一定溶度的乙醇作粘合剂的溶剂,以减少颗粒干燥的时间和降低干燥温度。(5)对湿、热稳定;选用成本较低的水作为粘合剂的溶剂。2、润湿剂和粘合剂润湿剂(moisteningagents):使物料润湿以产生足够强度的粘性以利于制成颗粒的液体。润湿剂本身无粘性或粘性不强。青海制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。湖北制粒机生产厂家

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