广东专业保护膜品牌

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如何选购保护膜

看静电

由于液晶显示器是敏感器件怕静电，在贴保护膜时静电越小越好，测试方法是准备好待测试的PE保护膜（3层料或两层料），抽一支烟敲点烟灰在桌面，或是弄点细小的纸屑在桌面，然后撕去PE保护膜**上面的一层保护膜（针对3层料有此一步骤），再撕掉硅胶层的保护膜，撕掉这层PE保护膜时立即将使用层（硅胶面）去靠近烟灰或纸屑，看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上，吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差，反之则越好。看防刮

PE保护膜是否防刮、防划是大家目前**关心的问题，目前市场上的防刮材质基本上大同小异（2-3H），性能也不错，只有防刮和不防刮之分。测试方法是用硬度为3H的铅笔，以45度角500G力度在PE保护膜上压推走10次，无刮伤则认为可达3H硬度要求。

还有一种简单的方法，就是用稍硬的金属器件或是新剪的指甲在PE保护膜上以平时手写笔的力度刮动，如非常容易刮伤则认定不防刮，无刮伤则可以确定其具有防刮功能。

防指纹

近年来，很多的产品屏幕尺寸越来越大，而且越来越多的智能机加上电容屏（用手指去触摸而不同于老式的电阻屏要用笔点去划）的应用，PE保护膜越来越需要有防指纹的功能。

广东冲压保护膜的价格保护膜的出现满足各个领域的高速发展。

保护膜残胶原因：

胶水内在因素

根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:

(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。

(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。

(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。

以上就是两点致使保护膜有残胶的因素，不难看出来，都是和生产工艺有关，所以选择专业的保护膜生产厂家尤其重要，无锡新树胶粘制品有限公司是一家专业从事开发、生产、销售PE表面保护膜系列产品的企业，拥有出色的研发测试中心，先进的专业制造设备，一批专业、熟练的技术队伍。如您有相关需求，欢迎来电咨询。

PE保护膜现如今运用十分普遍，那么如何选购PE保护膜，则变成了重中之重的问题，新树和你分享五个技巧教你如何选购PE保护膜。

看光透过程度

这点用肉眼很难识别到，比较好是使用光学仪器测定，还有一种比较简单一点的方法，就是选择PE保护膜分别剪一小块放在电脑桌面中间逐个贴开，然后在电脑上新建一个空白WORD文档，查看电脑上有贴膜和没贴膜的区域或不同贴膜区空白WORD文档发白的程度(专业点讲叫亮度)。分别对比就可选择出**亮的那款材料其透过度就是比较好的保护膜。

看雾度

1、PE保护膜雾度怎么看呢？首先要在显示器关机的情况下看，方法同上，把各款保护膜依次贴开后，电脑显示屏画面颜色越清晰的其雾度就越小，雾度越小的说明材质越好，这个方法如果用黑色的测试板则更容易看出差异。

2、在稍暗的室内，开一支日光灯，把PE保护膜撕除上下离形膜后用手拿住放在眼睛与灯光之间，你仔细看是否有一层雾状的东西在PE保护膜内均匀分布，那就是影响雾度的祸首，这种雾状的东西越严重，说明雾度越大，材料就越差，反之就说明越好；(注意雾度会影响透度率，但与透过率是两个不同的概念!)

防静电膜是柔性线路板FPC板的优佳选择！

PET保护膜胶水高温残胶怎么处理？硅胶型pet保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系，解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。市场上硅胶保护膜生产主要是有机硅材料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上，在铂金固化剂的作用下高温固化而成，其对粘性的影响主要是交联剂的品质及添加量。

PET硅胶保护膜防静电测试标准

在同等长宽胶厚的保护膜上测试拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、透光率、雾度、表面电阻等过国标GB测试标准。

一般来说，半成品芯片的表面能与白玻璃不一样，胶黏剂在其上有残留。若是胶水本身质量如何?一般均要通过高低温交变湿热试验，通不过就是耐候性不好。调整交联剂的量、涂布参数、熟化工艺看有改善吗?不行的话换胶水。 因为基材和胶水间附着力还是有问题，增加附着力的添加剂需要用一些，这样才能完全控制保护膜正常运行。 防静电PVC保护膜的辨别需要注意什么？江苏冲压保护膜批发价

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很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是超低粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。

但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。

实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。

虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。

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