输送非标自动化设备
电机装配线是电机加工企业用来装配电机零部件的一种高效的自流式生产线。根据企业对自动化程度的不同要求，可以分为人工装配或者机器装配。
设备结构： 电机装配线对线体的本身的要求很高，因为电机本身就是一种高成本、高精度的设备，对装配线的质量、运行效率都有着非常高的要求。倍速链装配线是一种运行效率较高的装配设备，对于电机产品的装配非常适合。因此电机装配线的主要结构设计以倍速链装配线为主。
设备详细（参数仅供参考） 由于电机装配线隶属非标设备，固没有统一的生产标准，以下提供的产品详细是以以往某一款设备为例介绍，仅供参考之用： 组成：装配线体、装配运载小车、线体驱动部分组成，全液压驱动，每一米为一个工位，线体长度视产品、厂房和工艺不同而设计。一般为20个工位，每个工位配备一台装配小车。装配线体完成一次循环需要90秒，与压装机互锁联动。
优势特点：电机装配线是一种自流式的装配生产线，在生产中的应用可以有效提高车间的生产效率；系统化的生产操作可以提高产品的装配质量，提高合格率；便捷的生产与操作，可以较少工人的体力消耗，与此可以节省较多人力，有利于企业降低人力成本。 皮带流水线的工位配置有：工作台、指导书架、电源插座、气动快速接头、风批吊轨等。输送非标自动化设备
摩擦滚轮线目的是通过以下技术解决方案实现的一种摩擦滚轮传动装置，是克服现有流水线传动装置的缺陷，提供一种高效、方便、耐磨损的摩擦滚轮传动装置。它由型材支架、多个摩擦滚轮及链条组成，型材支架为长条形，它安置在生产流水线上，其特征在于型材支架设有下部的链条双腔道和一侧的滚轮腔道，各摩擦滚轮的结构相同，摩擦滚轮线，它由链轮、滚轮和摩擦弹簧构成，链轮由一侧的齿轮体及整体相连的柱形筒体构成，空中摩擦线，该链轮通过轮轴活动连接在型材支架上，链轮的齿轮体位于型材支架链条双腔道的上腔内，链条穿连在型材支架的链条双腔道内，位于双腔道上腔内的链条与型材支架上各对应摩擦滚轮的链轮中的齿轮体啮合，链轮的柱形简体上通过摩擦弹簧与滚轮相连。输送非标自动化设备滚筒间距 一般70-200mm，可由客户选定。
涂装流水线的前处理设备：喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。涂装流水线的喷漆设备：油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产需要可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。涂装流水线的热源系统：热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。悬挂输送链：悬输机是涂装流水线的输送系统。
工业机器人的应用非常广，制造业和非制造业 各领域都可以采用。目前常用的工业机器人有喷涂机 器人、点焊机器人、弧焊机器人、搬运机器人、装配 机器人、冲压及压铸上下料机器人等，还有在特殊作 业环境下采用的机器人。本篇所述的机器人一般意指 工业机器人。 3工业机器人的构成 一台工业机器人一般由机器人本体、控制装置和 驱动单元三部分构成。工业机器人具有和人手钟相似 的动作功能，可在空间抓放物体或进行其他操作的机 械装置，有些机器人还带有使操作机构移动的机械装 置—移动机构和行走机构。
悬挂输送机是在空间连续输送物料的设备，物料装在专用箱体或支架上沿预定轨道运行。
在发动机生产中，装配线是发动机状态、结构、精度的展示，对确保发动机的精度、质量至关重要。一条发动机装配线要保证发动机的装配技术条件，实现高精度；要保证装配节拍，实现高效率；要多机型同时装配，实现高柔性；要有效地控制装配精度，实现高质量。要实现以上几个方面必须从生产线的规划开始着手。
发动机装配线修理维护 :
一条发动机装配线尽管具备各种功能，但其目的、基本功能就是保质、保量和按节拍装配出合格的发动机，究竟是否具备这些功能，还要经生产实践检验，在实际生产中验证。新工艺、新技术及新产品的不断涌现，使发动机装配向智能化、
数字化和可视化发展，未来的发动机装配线的规划将有更多选择。 链板三轮车总装线线体速度可调，每分钟可达到10米以上，每分钟可下线2.5台车。输送非标自动化设备
皮带流水线的形式有：90度，180度，水平式，倾斜式。输送非标自动化设备
传统的测量方式速度慢，人工进行称重测量体积，然后告知记录员，中间有“扫码-称重-量方-记录”四道工序，存在较大的容错率。人工核验，速度慢，劳动强度大。尤其跨境物流完全依靠人工，容易出现核对错误，以及无法提高现场承运分拣量。人员复杂性，人工收件往往具有主观性，人工收件人和寄件人合谋，会对收件公司造成巨大的损失。操作人员流动性大，人工管理成本居高不下。针对客户的这些问题，广州沃港智能推出了DWS全自动称重扫描体积测量系统，下面是DWS全自动称重扫描体积测量系统功能的简单介绍。DWS全自动称重扫描体积测量系统功能简介：采用先进的条码自动识别计算，双目3D识别测量传感器，重力感应技术，红外感应技术，自动输入数据信息。从系统中自动提取ERP数据，并将自动测量系统与ERP系统实时同步，创建独立的数据库记录目前与ERP系统不能记录的信息作为与ERP系统的补充和完善。使用自动流水线作业，降低人工成本，劳动强度，讲解决操作员经验化管理瓶颈，避免员工流动性带来的企业损失，系统操作简单明了，易学易懂，充分利用已经产生的信息资源，减少信息录入工作量，减轻操作员劳动强度，及时、准确地掌握、追踪货物信息、运费情况。输送非标自动化设备