粉粒体输送成套系统厂家
粉粒体输送系统-粉体流换热器
设备简介冷却:
物料从顶部进入换热器内部,将换热器内部填充满料至进料仓,使物料淹没换热模组,此时冷却水从换热模组下端进入换热模组板片内部后从换热模组上部排出,同时进料仓顶部根据进料量调整下料器出料速度,保持进料仓内料位高度。运行中物料在换热模组板片间均匀整体流动,与换热板内部冷却水间壁换热达到降温目的。
设备优势:
节能可达90%:热能损失低。相对传统技术节能效果明显,部分可达90%。
排放低:在全密闭的仓式容器中运行,辅助气体用量小,环保压力降低。
损耗降解几乎为零:固体密相输送以及枕形传热板组实现的优良的流动状态,换热充分、均匀,物料损耗几乎为零。
占地小,拓展性强:立式安装,占地小。结构简单紧凑;模块式设计,安装后仍可根据产能要求进行扩展。
维护简单,成本低:板式固体换热器设计了快开门,便于使用者快速打开门板进行设备内部的维护及清理。 粉体流换热器的稳定运行,保证了生产过程的连续性和高效性。粉粒体输送成套系统厂家

璞拓管索输送机以其精细的控制和高效的节能表现,成为粉体输送领域的佼佼者。
管锁输送内置高精度计量装置,确保物料输送量准确无误。采用节能电机和优化的输送系统,大幅降低能耗符合环保标准,确保生产过程中的安全和环保。输送部件采用耐磨合金材料,延长使用寿命。简化操作流程,一键启动即可进入工作状态。配备紧急停机装置,确保在紧急情况下迅速停机。
应用场景:适用于需要精确控制物料输送量的生产线,如精细化工、gao端制药等领域。 输送成套系统生产厂家其独特的输送方式,减少了物料的破碎和磨损,保证了物料的完整性。

粉体输送系统:管索输送机:管索输送机在预混料生产短程输送的应用|输送>>关于设备原理在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
粉体流换热器应用:
化学粉末:大小颗粒尿素、氮磷钾复合肥、磷肥、硫酸铵、硝硫酸铵、硫酸钾、硝酸钾
化学制品:硼酸、氯化钙、次氯酸钙、脱氟磷酸盐、氯化钾、氯化钠、硫酸氢钠、氟硼酸钠、过碳酸钠、焦磷酸四钾、磷酸三钙、碳三酸钠、磷酸亚铁、硝酸铵钙
矿物与催化剂:粉焦、活性炭、炭黑、煤粉、氧化铝、催化剂、铬砂、黏土、铜粉、石灰石、氯化镍、镍窑灰、氧化镍、石油焦、磷矿、树脂覆膜砂、石英砂、铸造砂、白土、流化床裂化催化剂
聚合物:PE聚乙烯、PP聚丙烯、PA尼龙、PC聚氯丁烯、PET聚酯、PVC聚氯乙烯、TPU热塑性聚氨酯弹性体、EPR乙丙橡胶、ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料、POM聚甲醛、EVOH、LDPE
糖与食物产品:稻谷、黄豆、玉米、菜籽、葡萄籽、种子、食盐、饲料、淀粉、鸡精、甘氨酸、卡拉胶 管索输送机依靠电机驱动主动轮,带动钢索和盘片在管道内移动,从而推动物料前进。

粉体流换热器组成部分-控制系统
控制系统粉体换热需要精确的控制系统,以保证Zui终产品温度满足要求。粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统,进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。随后粉体流以充足的停留时间缓慢经过传热板组以获得指定的产品温度。下料器调节产品的流速。在连续操作的情况下,控制系统调节下料器的下料速度来维持进料仓的设定料位。在间歇操作的情况下,粉体流换热器换热器可以在Zui高料位和Zui低料位之间进行调节分别在换热器进出口检测产品的温度。如果需要控制下料器温度至某一特定设定值,只需调节传热介质的温度即可。这一控制系统极易于维持出料温度在设定值。 振动输送机采用封闭式结构,有效防止物料飞扬,保护环境和操作人员健康。浙江管链输送机
其高效的输送能力和低能耗特点,为企业节省了大量成本。粉粒体输送成套系统厂家
粉体输送系统:管索输送机:管索输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。其低噪音、实时清理、机体精巧、节能、轻柔输送破损少、无尘密封无须除尘。国内同款设备厂家多,难于选择,本文从多角度进行阐述,希望对您有益。工作原理在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。粉粒体输送成套系统厂家
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