陕西变频控制柜接线标准

变频控制柜系统采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30%以上，能带来很好的经济效益。变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的**配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和**的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。

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 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。

总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。

电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，并兼顾以下要求：

(1)  同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。

(2)  对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性。

(3)  控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。

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 控制柜里面一般包含：断路器设备，熔断器，bai开关电源，变压器，PLC本体模块及I/O扩展模块，信号隔离模块，浪涌保护器，HMI人机界面，按钮指示灯，接线端子，中间继电器，线槽，柜内照明灯，限位开关等。

当然里面很多设备都是可选项，也有没有罗列出的都是和实际的工程项目配套的，所有不尽相同。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

 随着电的不断使用，很多电气类的产品也不断的普及，尤其是自动化控制柜之类小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。电器部品线圈电压与图纸之电压不相符，特别是小型继电器及指示灯之电压易错。电器的正负极性接反，直流电器的内部有很多元件是有正负极性的，比如：电解电容、晶体管、集成电路等，这些元件对正负极性是非常敏感的，一旦加载负压的时候就很容易烧毁。

线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面迅速氧化，进一步加大接触电阻。出现此种情况，对于信号线会造成信息时断时续。对于动力回路，会烧毁器件及整个控制盘。处理端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当前线径模具，逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是非常大，这一点对变频控制柜系统也是比较关键的，会造成以上所提到的现象产生。如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必须回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。

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变频器工作原理：

通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。

变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会有更广的应用。

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 变频控制柜的定期检查：

利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。

1.做定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待的时间越长，较长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，在进行操作。

2.将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方，应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。

3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。

4.变频器由于震动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。

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