松江区电子电器生产线案例

组装线生产注意事项

组装线生产制造时要定期维护各输电线接入部分,联接是不是靠谱优良,有没有锈迹等状况。组装线机器设备应用前,先要查验生产车间供电系统路线是不是符台机器设备所必须的荷载规定;电源电压和頻率是不是与机器设备要求的相符合。定期维护组装线各零部件的安装是不是优良,标准件有没有松脱状况,人体內部有没有其他脏东西响声。

组装线发动机减速器的检修及维护保养方式 ，初次应用在三个月上下将减速器里的汽车机油放净,用柴油机或车用汽油将减速器里边清理一下,放净后将新的润滑脂加至视窗的正中间立刻。(每一个月要留意润化是不是太少)。之后每一年将润滑脂换一遍就可以了。润滑脂过多将会引起减速器发烫，电动机负载过大造成 电动机过载保护器断开。润滑脂太少将会引起减速器发烫,噪音扩大及减速器勒死而损毁。 PP作为一种通用材料，被大量的应用在电子电器行业中。松江区电子电器生产线案例

动力滚筒线的日常维护（一）、一级维护保养日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1. 每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2. 每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。（二）、二级维护保养二级维护保养应由专人（专班）定期进行,一般一至二个月进行一次。1.检查滚筒是否有弯曲凹陷；2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整；3.检查滚筒转动是否灵活，有无明显异常噪声。

专业电子电器生产线标准皮带线从动轮不直接传动动力，只起到结构支撑及改变皮带线方向的作用。

倍速链组装线选用独特表面处理的挤压铝合金型材做为导轨，促使倍速链组装线在运输过程中具备非常好的可靠性和耐用度，适用商品的规模性持续运输，当运输物件(或工作服板)在运作过程中被阻塞和终止时，链辊与运输物件中间产生滚动摩擦力，大幅度降低了链条的损坏和运作摩擦阻力；当一个或好几个被运输物件终止时，不危害别的被运输物件的运输，运输高效率高些。倍速链组装线的内部构造基本原理是同样的，它应用两边的辊筒来承重负荷，正中间的辊筒来承重运输负荷，并分离出来运输辊筒，使皮带输送机运作更为平稳。因为链条大部分包囊在铝身体，仅有滚轴突显约3mm，这合理地避免了很大的脏东西进到链条(假如规定较高，能够 应用有盖的链条)。总体外型相对性美观大方且相对性安全性。

倍速链输送线特点：

1.链式输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；

2.输送能力大，可承载较大的载荷；

3.输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；

4.易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

5.可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；

6.采用特制铝型材制作，易于安装；

7.结构美观，实用噪音低；

8.多功能，自动化程度高。

技术参数：

1.循环方式：左右循环、上下循环、直线式；

2.输送介质：3倍速链条、2.5倍速链条；

3.工装板类型：单层、双层、单层带电、双层带电；

4.工装板材质：木板、铝板、工程塑料板、电木板、PVC板、PP板；

5.线体长度：根据客户要求制作；

6.线体高度：线体高度为1.95M，其中工作面高度可调；

7.线体宽度：线体宽度根据产品规格自由定；

8.型号种类：钢材结构、铝材结构；

9.可配选项：灯管、气管、风扇、工艺卡、仪表台、元件盒架、插座、导电轮（槽）、独立工作台、测试位、顶升旋转台、顶升移载、过渡平移、平行移载机、90度移载机、翻板机、升降返板机、升降机等；

组装老化线是节能灯生产的专用生产设备。组装老化线模拟各种运行环境，检查节能灯产品的功能和使用寿命。老化线可用于查询节能灯是否经过高低压、高温高压、脉冲电压，并模拟电压不稳定电压和其他电压的老化，以承受这些电压的影响，从而提高这些产品的质量。节能灯行业的开放符合节能减排的政策要求。   

组装老化线专门用于测试和老化发光二极管节能灯的成品。通过对节能灯的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区域进行老化，观察节能灯是否有短路、爆炸电容、黑头等现象。电表检测电路和漫游电压区模拟使用发光二极管节能灯。根据欧洲和美国等不同地区的电压条件，110VLED灯可以老化。电力系统采用变频调速系统，操作简单。 电磁式电器 依据电磁感应原理来工作，如接触器、各种类型的电磁式继电器等。崇明区电子电器生产线设备制造

皮带线主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的，而此轮轴又同电机传动系统的输出轴联接。松江区电子电器生产线案例

流水线设备作业的原则主要有哪几方面?  

原则1：要考虑产品结构和装配过程。  产品结构和装配过程是流水线设备布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大幅度简化流水线设备的生产过程。  原则2：要考虑产品技术要求和装配工艺。  流水线设备的作业是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的，选择流水线设备时要考虑的问题主要包括：产品生产纲要、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格等。  原则3：要考虑生产方式。  生产方式是流水线设备作业时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：一是生产纲要;二是工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;三是生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;四是管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。 松江区电子电器生产线案例

S Automation,成立于1996年，是专业提供先端自动化物流输送系统与非标自动化机械的新加坡公司。  我们的主要业务为非标自动化设备与物流输送方案的咨询、设计、制造、安装、调试及其周边设备的配套服务。经过我们多年的研发与工业经验，JS Automation的产品可媲美与日本的科技与品质。作为非标自动化设备与物流输送设备的专家，我们的客户包括多行业的跨国企业。JS Automation的高品质，高稳定性，高附加值的产品以及完善的售后服务在市场上深受认可，享有极高的声誉。

德诺机电（苏州工业园区）有限公司来自新加坡，2002年11月正式成立于苏州工业园区，在上海也设有分公司。公司主要从事工厂非标自动化生产线的设计、制造、安装、调试及其周边的配套服务。德诺机电力求在汲取新加坡总部和其它子公司多年生产销售经验的基础上，凭借优良的产品、良好的信誉、完善的管理体制和周到的售后服务，在中国拓展新的市场。