苏州销售电子电器生产线

一、根据产品的种类、产量、近期发展规划

首先应明确在生产线上加工的电子产品、产品种类、产品复杂程度、产品的元器件、年产量总量；建立新生产线或对老生产线上进行改建、扩建等实际情况。根据实际情况确定生产线的规模，计算出需要具体贴片机；如果改建或扩建，统计可以使用机器，近期有扩大生产的规划，生产线还应考虑可扩展性。有生产条件来确定生产线的规模。

二、根据电子产品组装密度，贴装元器件种类、数量来确定设备类型

高密度、有多引脚窄间距和尺寸较大的SMD器件、有异形元器件，必须选择多功能贴片机，一台多功能贴片机完不成贴装任务，那么还应配置一台中速贴片机或高速贴片机。

在工业生产中，为了提高生产效率，许多企业就会去选择组装线。组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送装置。用于连续生产线，具有输送能力强、输送距离长、结构简单、易于维护等优点。组装线的特征有哪些呢？

1、效率高：组装线的生产过程按照一定的节拍一个接一个地重复。其操作效率高，节奏强。中间通常不允许有连续性。   2、平衡性特征：组装线上各工序的生产能力是平衡和成比例的。不允许出现瓶颈，生产所需的材料必须按时、准量、按节拍到位。  

3、单向性特征：组装线上只生产一种或少量技术布局相似的系列商品，物料只向一个方向移动。   

4、主导性特征：对于各种辅助生产过程，物料配送活动都是围绕组装线展开的。原材料和零件均应根据需求从各区反辐射性的配送上线。然后，线上的商品是移动的，工人相对比较固定，组装线是被效劳者。   

5、专业性特征：在组装线上，每个过程都有高度专业化。每一个过程都是按照商品的工艺过程来安排的，每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。   

6、快速性特征：组装线采用组合装配方式，可根据工艺要求设定工人数量，站内配备电源插座、工艺绘图板、照明等。使整个过程快速有序。 闵行区电子电器生产线诚信推荐自动加工系统由一台或多台机床组成。如果出现故障，自动装配线具有降级操作的能力。

流水线设备作业的原则主要有哪几方面?  

原则1：要考虑产品结构和装配过程。  产品结构和装配过程是流水线设备布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大幅度简化流水线设备的生产过程。  原则2：要考虑产品技术要求和装配工艺。  流水线设备的作业是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的，选择流水线设备时要考虑的问题主要包括：产品生产纲要、产品质量要求、设备的先进性、设备的可靠性、设备的价格等。  原则3：要考虑生产方式。  生产方式是流水线设备作业时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：一是生产纲要;二是工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;三是生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;四是管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

 皮带生产线主要用于产品加工的输送环节。根据设备的特点，它更适用于电子产品、食品加工、包装等行业，以及散状产品。应该说，皮带生产线普遍应用于电子产品行业。

皮带生产线主要由输送带、驱动装置、传动辊、托辊、张紧装置等组成。输送带是一种环形封闭形式，具有输送和搬运两种功能。驱动辊通过摩擦驱动传送带移动。传送带的整个长度由许多惰辊支撑，并由张紧装置张紧。   

  该皮带生产线的输送带可根据输送的不同物料选择不同物料的生物输送带，可采用橡胶带、塑料带、绳芯带、钢网带等，根据用途可分为5种类型，即强力型、普通型、轻型、轴型、耐热型等。传送带的两端可以通过机械接头、冷粘接头和硫化接头连接。机械连接强度*为皮带强度的3 5% -45%，应用日益减少。冷粘接头的强度可达到带体强度的70%左右，其应用日益增多。硫化接头强度可达皮带强度的85%-90%，接头使用寿命比较长。传送带的宽度比组成材料的宽度大50-100毫米，组成材料对传送带的比压应小于5千帕。 如果皮带生产线工序之间没有储料装置，那工件的加工和输送过程需要严格的节拍。

倍速链输送线配置升降机接送可以实现双层和多层输送，达到既输送又储存的目的。倍速链输送线配置直角移栽机，可作平面转向输送，可以使工装板在一个平面框内循环输送、循环使用不下线体。

它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。倍速输送线主要应用于中、小规模的成套装配、检测、老化及包装，可在工装板上加装夹具，满足对工件的装配需要。广用于中、小型家电的总装、部装、检测、调试流水作业上。各种电子、电机电器等行业生产线，倍速链流水线常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、音响功放生产线、智能马桶盖板装配线、净化器生产线、净水器生产线、服务器生产线、发动机装配线等。

皮带线从动轮不直接传动动力，只起到结构支撑及改变皮带线方向的作用。虹口区重型电子电器生产线

为了满足皮带生产线调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调试，半自动和自动。苏州销售电子电器生产线

皮带生产线上有两种主要类型的辊子:辊子大气驱动辊子和改向辊子。驱动辊与驱动装置连接，驱动辊的外表面可以是金属表面，也可以涂覆橡胶层以增加摩擦系数。改向辊用于改变输送带的运行方向，增加输送带在传动辊上的包角。皮带生产线上的驱动装置主要由电机、联轴器、减速器、传动辊等组成。输送带通常在负载下启动，应选择启动扭矩大的电机。减速器一般可采用蜗轮减速器、行星摆线针轮减速器或圆柱齿轮减速器。电机、减速器和传动滚筒合为一体，称为电动滚筒。电动滚筒是为传送带提供动力的部件。   皮带生产线上的皮带输送系统通常用于长距离输送物料。为了防止皮带由于材料的重力和皮带的重量而下垂，必须在皮带下面安装许多惰辊。支撑辊的数量取决于皮带的长度。当运输大块成品材料时，上支撑辊之间的距离应小于成品材料在运输方向上尺寸的一半。下支撑辊之间的距离可以是上支撑辊之间距离的大约2倍。支撑辊的结构应根据待运输材料的类型进行选择。托辊分为承重托辊、空载托辊、调心托辊等。苏州销售电子电器生产线

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