河南PC/ABS相容剂

相容剂有哪些种类：一般根据基体间聚合物相互作用的特征，将相容剂分为两类，即非反应型相容剂和反应型相容剂。非反应型相容剂一般为共聚物，有的是嵌段共聚物，或无规共聚物。而反应型相容剂，是指其分子上存在活性官能团，这些活性官能团能和共混体系的高分子基体上的官能团发生反应，把共混物的两相连接起来，从而起到相容作用。相容剂起什么作用：在共高分子共混物体系中加入相容剂后，降低不同聚合物的接触界面的阻力，减小分散相（含量少的是分散相）的粒径，增加分散相的表面积，提高分散相和连续相（含量多的是连续相）结合力，使分散相变稳定，才能使不相容的两种高分子聚合物形成稳定的合金。反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团（如羟基、环氧基组成，多为无规的）组成的聚合物。河南PC/ABS相容剂

非反应型增容剂：非反应型增容剂是指那些不与共混物组分发生任何化学反应，靠它与各组分的亲和力使共混体系各组分间的粘合力得到提高的一类增容剂。有以下三种：（1）AB型相容剂A、B两种组分聚合物经嵌段或接枝共聚制成。（2）AC（ABC）型相容剂由AC(ABC）两种（三种）单体或聚合物经嵌段或接枝共聚制成,C能与B混溶或部分相容。（3）CD型相容剂。小分子增容剂：小分子增容剂几乎都是反应型增容剂，或者是与其中一个组分有很好的相容性，与另一个组分发生化学反应，或者是能分别与两个组分发生化学反应，常见的有硅系列。浙江木塑用相容剂相容剂应用于改善塑料的性能。

PC/ABS合金综合性能好,主要应用在汽车和电子电器等行业。PC/ABS合金中PC相和ABS相的相容性有限,因此常常需要在共混物中加入相容剂。PC/ABS合金的相容剂无论是反应性,还是非反应型,都不能综合的提高PC/ABS合金的性能。开发新型的相容剂以及对已有的相容剂进行复配,使其能够综合改善PC/ABS合金的性能依然是PC/ABS合金研究的重点。本文用双酚A型环氧树脂和乙醇胺反应合成聚胺醚(Poly(hydroxyaminoether),简称为E型相容剂),并分别探讨了聚胺醚、苯乙烯接枝马来酸酐(SMA,简称为S型相容剂)、聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH,简称为P型相容剂)对PC/ABS合金界面性能的影响。

以聚丙烯(PP)为基础树脂,聚烯烃热塑性弹性体(POE)为增韧剂,马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为相容剂,滑石粉为填料制得性能符合汽车仪表盘要求的专业使用料,并研究了相容剂含量对共混体系性能的影响。结果表明,相容剂的加入能有效地改善聚合物与滑石粉的相容性,增强两相界面的粘结;当相容剂的用量为9份时,共混体系的拉伸强度和冲击强度达到最大值,与未加相容剂的共混体系相比提高20％～30％。相容剂的加入使共混体系的熔体粘度上升,但熔体流动速率有所下降。马来酸酐接枝相容剂可以提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性。

相容剂的加入能够明显提高灌缝胶的锥入度，相同条件下加入C1比C2提高锥入度幅度大；与锥入度规律一致，相容剂的加入使得软化点降低，并且在等量条件下C1比C2的软化点更低；C2对灌缝胶的流动值影响较小，当C2在0-100%范围内增加时，试验结果均没有超过5mm , C1在添加量大于75%时流动值超过标准要求的5mm，从组分分析结果看C2的重组分含量高，可能是导致高温性能较好的原因；随着相容剂添加量的增加，两组试验的弹性恢复率均呈现先增加后减小的趋势，这是由于相容剂加入量低的条件下灌缝胶主要呈现的是基质沥青的塑性，形变后难以恢复，随着加入量提高，聚合物得到了充分的溶胀，此时主要呈现聚合物的弹性特征，进一步增大相容剂的添加量由于相容剂作为软组分使得灌缝胶的锥入度迅速增加，从而弹性特征又转为塑性特征；通过比较两种相容剂对灌缝胶低温拉伸性能的影响，可以看出相容剂C1对增加低温拉伸更大位移作用更加明显。相容剂去哪找？上海佳易容告诉您。河南PC/ABS相容剂

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相容剂作用原理：在不同种类聚合物共混时因表面张为相差较大，使得彼此之间不能很好地相容，相容剂的能有效使分散相尺寸减小，相结构不会发生变化，从而使共混物的力学性能得到改善。由于高分子物质的分子量大等一系列特殊情况，若使其实现相容，一般需要三个条件，即添加相容剂、提供适当的剪切强度和温度等。聚物合金体系一般是由两种甚至两种以上不相容的高分子组成，加入其中的相容剂的作用原理与表面活性剂相同。表面活性剂由于存在亲油非极性基团和亲水极性基团，从而可乳化水和油。相容剂也有类似功效，由于分子内能与聚合物发生物理或化学反应，从而组成塑料合金。河南PC/ABS相容剂

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