手机表面缝隙测量仪器

时间:2023年07月09日 来源:

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14.在搬放工件时,先将测头移至安全位置,要注意工件不能磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。15.关机顺序依次为:①将Z轴移动到机器的左、前、上方,并将测头角度旋转到A0B0;②清洁工作台面;③依次关闭测座控制器、控制柜电源、气阀、冷干机、总气源、电源箱。16.长期不用的钢制标准球,需油封防锈。17.在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时,扭矩不得超过20Nm。18.如果发现异常情况(除更换测头错误信息),请首先记录软件提示的错误信息,传真或电话通知海克斯康技术服务部,未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。19.计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件,以保证系统的可靠运行。20.空调应24小时开机,空调的检修时间放在秋天进行,从而保证三坐标正常使用。盲孔深度测量解决方案营销如何进行有效的市场拓展。

下面详细介绍在DCC状态下,进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。1.开线扫描(OpenLinearScan)开线扫描是较基本的扫描方式。测头从起始点开始,沿一定方向并按预定步长进行扫描,直至终止点。开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。(1)无CAD模型如被测工件无CAD模型,首先输入边界点(BoundaryPoints)的名义值。打开对话框中的“边界点”选项后,先点击“1”,输入扫描起始点数据;然后双击“D”,输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值;结尾双击“2”,输入扫描终点数据。第二项输入步长。在“扫描”对话框(ScanDialog)中“方向1技术”(Direction1Tech)栏中的“比较大”(MaxInc)栏中输入一个新步长值。结尾检查设定的方向矢量是否正确,该矢量定义了扫描开始后较早测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前结尾一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击“创建”。

3. 采用小孔出气专利技术,耗气量为30L/Min,在轴承间隙形成冷凝区域,抵消轴承运动摩擦带来的热量,增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标,会发现:欧潼精密的耗气量为30L/Min,而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论,当气体以一定的压力通过圆孔的时候,会因为气体摩擦产生热量,在高精密测量中,微小的热量也会影响精度的稳定性,而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候,却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理,采用欧潼小孔出气的技术,使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量,使得设备保持长时间的温度稳定性,从而保证精度稳定性!抑制行业客户化发展的障碍。

应用要点(1)应根据被测工件的具体特点及建模要求合理选用适当的扫描测量方式,以达到提高数据采集精度和测量效率的目的。(2)为便于测量草作和测头移动,应合理规划被测工件装夹位置;为保证造型精度,装夹工件时应尽量使测头能一次完成全部被测对象的扫描测量。(3)扫描测量点的选取应包括工件轮廓几何信息的关键点,在曲率变化较明显的部位应适当增加测量点。有CAD模型如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PCDMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向;结尾点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点,PCDMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。确定对象和影响范围→ 分析问题→ 提出解决办法建议→ 成本规划和可行性分析→ 执行→ 后期跟进交互修正→ 总结。手机壳碰刮伤测量

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测量方法

平面度误差测量的常用方法有如下几种:

1、平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面,直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面,如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

平面是由直线组成的,因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时,先测出若干截面的直线度,再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。 手机表面缝隙测量仪器

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