上海企业5S培训

时间:2025年01月14日 来源:

车间5S点检标准要求:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域以内,统一靠外侧黄线对齐,限高2层。4、垃圾箱区域标准:垃圾箱需定时进行清理,垃圾不可掉在地上,箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线,垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准:暂放区的板限高2层,拆包装后的板不可直接放在纸箱上面,要再次装回周转箱内,待使用时再取出。6、铆钉机区标准:桌面上物料盒内的物料要有明确的标识,且实物与标识一致,非作业状态时注意桌面上的5S,非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准:上料区因打料时引脚比较多,需特别助于地面上的清洁,每一个小时清洁一次!!!5S管理推行能为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。上海企业5S培训

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企业生产车间5S管理标准如下:1、作业指导书标准:每一个作业岗位需配发一张作业指导书,没有作业指导书的工位不可进行作业,除了新员工刚进来学习以外。2、表单更新标准:线体每天需更新的点检表,需在当天上午9点以前点检完毕,如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕,不可延迟至第二天。3、PCB板放置标准:来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面,不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作,易造成焊盘裂纹,贴片、元器件脱落等不良现象,给品质带来隐患。4、化学品管制标准:应用指定的容器放置化学用品,并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品,容易造成他人误饮、误用,危害人身安全,5、电源线包扎标准:各种电力仪器设备的电源线杂乱放置,人体靠近容易接触,存在安全隐患,应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。

5S管理对企业的重要性在于它能够提升企业的竞争力。在全球化竞争日益激烈的当下,5S管理成为了企业提升竞争力的重要手段。通过实施5S管理,企业可以提高生产效率,降低成本,并且提高产品和服务的质量。这些因素都是企业在国际市场上取得成功的关键。此外,5S管理还能够提高企业的灵活性和响应速度,使其能够快速适应市场变化和客户需求。上海思坡特公司坐落在中国上海,旗下包括上海思坡特企业管理顾问有限公司和上海思坡特智能科技有限公司两大平台。公司致力于中国中小企业精益管理咨询(5S、6S管理、企业形象策划、质量管控系统、精益运营等)和工厂数字化转型(MES、WMS等)。管理咨询可以帮助企业建立规范化、精益化管理体系,夯实管理基础,并为企业实现数字化升级提供强有力的支持。公司成立16年以来服务过1000余家企业,深受客户好评。欢迎来电咨询!咨询传经验,提升能力促成长。

5S管理是一种起源于日本的管理方法,它通过五个日语单词的首字母“S”来命名:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。5S管理的**在于创造和维护一个有序、清洁、安全的工作环境,以提高效率和质量,减少浪费和事故。整理意味着区分工作场所中需要和不需要的物品,只保留必需品。整顿则是指将必需品有序地放置,以便快速取用。清扫是保持工作场所的清洁,防止污染和灰尘积累。清洁是维持**个S的成果,确保环境持续处于比较好状态。素养则是培养员工遵守5S原则的习惯和纪律。5S管理不仅改善了工作环境,还提升了员工的士气和团队合作精神。5S 管理助力企业提升效率,整理、整顿、清扫、清洁、素养,打造好的工作环境。长沙车间5S课程

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生产型企业车间5S点检标准:1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次,并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准:周转车在不使用时,需放在指定区域内,保持与划定区域成平行或对称的原则,不可歪斜,不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准:周转箱(包括空箱和在用周转箱)需摆放在规划区域以内,统一靠外侧黄线对齐,限高2层。4、垃圾箱区域标准:垃圾箱需定时进行清理,垃圾不可掉在地上,箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线,垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准:暂放区的板限高2层,拆包装后的板不可直接放在纸箱上面,要再次装回周转箱内,待使用时再取出。6、铆钉机区标准:桌面上物料盒内的物料要有明确的标识,且实物与标识一致,非作业状态时注意桌面上的5S,非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准:上料区因打料时引脚比较多,需特别助于地面上的清洁,每一个小时清洁一次!!!上海企业5S培训

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