江西化工企业6S有哪些内容

    6S管理的推行步骤⑴决策——誓师大会；⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 6S现场管理的推行带来的不仅是现场环的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。江西化工企业6S有哪些内容

    如何推行6S管理一、原则：1、大处着眼，小处着手、策划到位，定期总结，。2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值。二、要求：1、有效：将有效的时间花在有效的工作中，等待是无效的时间。2、自律：明确工作内容及分工。3、改变观念：员工：摆设，每天都要做，繁琐。管理人员：管生产没时间管现场。三、重点：车间（含特殊及关键工序）、仓库（含危废品）、设备、配电房等。四、要点：1、设吸烟区，车间内（包括仓库内）相对不能吸烟。2、工作台（如检验台）不能放置矿泉水瓶、雨具等无关物品。3、扫把等卫生用具用后要归位，不要放在通道、进出口等显眼处，有碍观瞻。门口的空间要腾出。4、材料或工具车排列要整齐，定置定位。5、分清要与不要，无关的、没用的物品清理出现场。6、安全库存（看采购周期），不过度存材料，应逐用下调。库存看板：货位要编号、标识（包括货架），画出平面图。7、设备跑冒滴漏要管控。8、设备维护有标识，标识磨损的重画清晰，不常用的机床用罩围住。9、通道不能堵塞。10、生产现场划分区域，划分产品。11、建立健全安全管理机构，制定安全管理责任制，实施安全专人负责制，如现场督导。 江西化工企业6S有哪些内容6S管理提高员工设备管理素质。

仓库6S管理内容-整理整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的场所。①经常用-此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。②不经常用-此类物品应贮存在的固定位置。③不再使用的-此类物品应坚决清理。仓库6S管理内容-整顿整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，过多的积压物品。①对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。②将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。③对这些物品在一些位置做好适当的标识。

    6S现场管理中整理的推进重点整理是6S管理工作的第一步，其整理的含义将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。特别说明：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；●消除混杂材料的差错；●有利于减少库存，节约资金；●使员工心情舒畅，工作热情高涨。2．因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费；●零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；●因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；●管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；●库存管理以及盘点，造成时间浪费。 通过6S系统中的一系列工具对现场进行改善与标准化，以提高工作效率，降低生产成本。

6S管理推行如何查找和设备有关的“六源”(1)6S管理-查污染源。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。(2)6S管理-查清扫困难源。清扫困难源指设备难以清扫的部位，包括空间狭窄、没人工作的部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位;污染频繁，无法随时清扫的部位;人员难以接近的区域，如高空、高温、设备高速运转部分等。(3)6S管理-查危险源。对特种设备，要严格按照国家的有关规定和技术标准，由有资质的单位进行定期检查和修理。(4)6S管理-查浪费源。要采用各种技术手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指设备自身故障。要通过日常的统计分析，逐步了解掌握设备故障发生的原因和规律，制定相应的措施以延长设备正常运转时间。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指现有设备不能满足产品质量要求的方面。围绕保障和提高产品质量，寻找影响产品质量的加工环节，并通过对现有的设备进行技术改造和更新来实现。上海思坡特企业管理咨询有限公司欢迎咨询。开展“6S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。江苏设备6S计划

坚持以人为本是6S管理本质。江西化工企业6S有哪些内容

6S现场管理中整理的推进重点整理是：6S管理工作的第一步，其整理的含义将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。特别说明：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；●消除混杂材料的差错；●有利于减少库存，节约资金；●使员工心情舒畅，工作热情高涨。2．因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费；●零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；●因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；●管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；●库存管理以及盘点，造成时间浪费。江西化工企业6S有哪些内容

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