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“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至现在,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S现场管理咨询推行主要包括哪些方面?浙江管理咨询培训内容
企业如何选择合适的管理咨询公司管理咨询行业早发起于欧美国家,在我国管理咨询行业也算是新行业,中国的企业发展速度比任何一个国家都要快,但可惜基础都不牢,精明的企业家当然也想到了这些问题,借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先,就像是“医者不能自医”一样,企业出了问题,靠自己来解决不现实!就像人生病要找医生一样,企业遇到管理难题找“企业管理医生”,但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”,导致很多老板“伤透心”,花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目,到只相当于买了份报告,并没有真正帮企业解决问题,那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢?选择管理咨询公司时需注意以下问题:1、不要被光鲜的品牌误导,很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验,在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练,有很多连工厂都没下过,这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长,认清自己企业想解决的问题,对号入座找相应的顾问,如果说一个管理咨询师什么总是都能解决,可能就不太专业了。4、生产(制造)业企业的管理咨询,比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师。德州管理咨询怎么样精益现场5S管理与目视化管理。
一个企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
实施5S管理咨询,提升了企业的管理水平。5S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化,将5S理解为清扫卫生,上级部门或领导一说要进行5S检查,整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升,5S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好5S管理要有自上而下的学习体系,加强领导层、管理层及员工的培训。领导层是意志5S顶层设计者,是榜样下属的带头人,自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓。管理人员的5S知识水平直接影响执行效果,宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训,认识重要性、内容及操作流程等;使管理人员通过认识提高,在实践中以身作则,为员工做一个好榜样。管理人员对5S运用的好,就能发现并解决生产现场存在的问题,从而提高生产效率。员工的流动性及素质等原因,使这部分队伍对5S管理较弱,宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式,进行培训,使员工养成执行标准,保证质量与效率的习惯。6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本。
PDCA的来源及其基本涵义
一、PDCA的来源
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA**早是由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量专家,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:
1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;
2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;
3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;
4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;
失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。
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计数抽样方案是如何确定的?
(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。
(2)计数抽样方案的参数
①某一批交验产品批量为N;
②随机抽取N件产品构成样本;
③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);
④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);
(3)计数抽样方案的判定
①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;
②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;
③当d≥Re,判交验批不合格。
(4)计数抽样的表示
①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);
②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);
③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;
④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。
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