制度建设管理咨询培训内容

时间:2021年12月28日 来源:

全员系统化地参与6S管理推进工作,以助其树立良好的现场及管理理念,养成良好的工作习惯,提高员工及团队素质;通过6S系统中的一系列工具对现场进行改善与标准化,以提高工作效率,降低生产成本,保障安全生产并塑造整洁、有序、高效以及充满活力的现场,提升企业形象;增强各级员工的改善意识,提高执行力打造高效执行文化;增强员工的安全意识,消除现场的安全隐患,并建立安全卫生与环境管理体制,以保证员工及企业的日常安全活动。建立6S运行自动机制,咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行,并形成一种文化与共识;通过6S现场管理项目的推进,中基层各级领导思想意识和能力得到进一步的提升;培养公司内部6S督导员,以便将6S活动持续深入地开展。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。生产计划难以落地,计划赶不上变化?制度建设管理咨询培训内容

质量管理,即TQM(TotalQualityManagement)就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。开展质量管理的方法:推行PDCA循环的工作方法PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的首字母的组合。PDCA工作循环,就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中,要求把各项工作按照计划,经过实践,再检验其结果,将成功的方案纳入标准,将不成功的方案留待下一个循环去解决。上海思坡特咨询为您提供专业质量管理咨询服务,欢迎来电咨询。青浦区管理咨询改善方案规划咨询的特点是什么?

管理咨询,不是简单的方案提供,也不仅是一般的交流互动,而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT(TruthProcessesThinking简称)法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询专家成功引入一个思考、学习过程,让客户与我们的咨询专家共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策,终形成有客户全程参与、认可,并对其充满信心的咨询方案,而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。

5S仓库管理制度中---常整顿定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。做法:1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)3、标示所有的物品(目视管理重点)达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则三:5S仓库管理制度----常清洁定义:***工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。做法:1、建立清洁责任区2、清洁要领对工作场所进行***的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。破损的物品要清理好。定期进行清扫活动。3、履行个人清洁责任。谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。如何在仓库实施5S管理?

6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S现场管理如何在工厂成功推行?山东设备管理咨询

6S管理包含哪些内容?具体如何在工厂现场实施?制度建设管理咨询培训内容

设备的计划检修是保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故,保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施,因此,必须严格执行设备计划检修制度。日常计划检修:设备日常计划检修指设备的中、小修理。严格执行设备计划检修制,应掌握检修内容,解决疑难,检修时要做到专人管理,合理安排、充分准备、及时检修,按检修的工艺标准和内容,保质保进度完成,不得影响生产,要不断提高检修技术水平,注意修旧利废,降低检修费用,厉行节约。检修计划的编制要求,应根据设备的日常维护,定期检查和保养过程中的结果,以及历史经验积累资料、磨损、检修周期等,并考虑作业制度和生产计划。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。制度建设管理咨询培训内容

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