Diebold主轴拉力计HSKA20

    锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项，当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时，必须要正确进行操作，下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤：1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在。3、圈表后，在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。 之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴，使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零，Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。 主轴拉力计怎么选？欢迎联系上海川奇!Diebold主轴拉力计HSKA20

德国戴博Diebold主轴拉力计/机床主轴拉力测试仪的优势特点：•检测机床主轴对刀具的拉力•机械式检测仪•无需任何电子或电气设备•比电子式检测仪成本降低70%•不受任何环境温度影响，可在任何环境温度下使用•设置归零并开始测量，在任何温度下精度为+/-3％，而电子式拉力计可能会有30%的误差•每个设备制造商或用户都应该配备上海川奇机电设备有限公司优势代理德国DIEBOLD戴博主轴拉力计并提供拉力计校准服务，如果相关需求，请随时联系我们！
Diebold戴博CAT50拉力计通过使用主轴拉力计，可以及时检测主轴的负荷情况，避免过载或过度磨损。

    德国Diebold公司简介1952年，年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间，后来发展成DieboldGoldring工厂。如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件， 70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的有名合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。上海川奇机电设备有限公司，作为德国Diebold中国合作伙伴，提供Diebold产品选型及技术支持！

机床主轴夹紧系统的拉紧力在使用过程中会逐渐降低，也可能因为弹簧组件的磨损或过载而明显下降，当拉力下降到一定程度会引发一系列的不良后果，比如：主轴磨损增加；主轴发生震动，影响工件的加工质量；主轴和刀具使用寿命减少；甚至会影响机器操作工程师的安全。所以定期检查主轴的拉紧力非常重要。主轴拉紧力检测需要使用主轴拉力计进行检测，市面上的主轴拉力计一般分为两种类型，一种是机械式主轴拉力计，机械式主轴拉力计的公认品牌是为德国Diebold，另外一种是电子式。那么这两种有什么区别，应该如何选择呢？主轴拉力计的数据可以用于预测设备的维护需求，减少停机时间和维修成本。

拉力计使用方法:只需以触针拨动需要测量的弹簧或其他压力组件，使之从静止状态移动到需要的位置即可，但触针臂必须始终与推力的方向垂直。张力计型号分类:分为大、小两种型号，共有十一种不同的测量范围，又有圆头触针与平头触针之分。附有比较高值指针的ORREX（确力士）张力计，在测得比较高值后，比较高值指针即停止不动，测量者可将注意力集中在被测量的物体上，在测量结束后记录读数，避免在观测时产生错误。既可沿顺时针方向，也可沿逆时针方向测量。拉力计的发展和创新将进一步推动科学研究和工程技术的进步。戴博机床主轴拉力计HSKC100

拉力计的精确度和灵敏度对于准确测量主轴拉力的大小至关重要。Diebold主轴拉力计HSKA20

电主轴的技术随着对于技术的更新、高速切削技术的发展和实际应用的需要，人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求，电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.向高速大功率和低速大转矩方向发展2.向高精度、高刚度方向发展3.向精确定向（准停）方向发展4.向快速起、停方向发展5.向超高速方向发展6.向标准化方向发展德国Diebold不仅生产**电主轴及主轴配件，还提供主轴生产及主轴日常维护的相关检测设备，如主轴拉力计、主轴跳动检棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。
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