德国戴博Diebold高精度刀柄

德国DieboldUltraJet™3.0端面环喷强力刀柄Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的DieboldUltraJet™3.0强力刀柄，有效解决硬质难加工材料，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。使用新型UltraJet™3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。可很大降低成本。冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上，这确保了非常好冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净，该功能同样适用于空气干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。无需内冷切削工具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。Diebold主轴动平衡校准规用于检测机床主轴的不平衡量,夹持在主轴上以实现更精确的动平衡。德国戴博Diebold高精度刀柄

德国戴博DieboldFKS04水冷机组DieboldFKS04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。该的原理也被我们应用在TubeChiller。我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。德国戴博Diebold高精度刀柄德国Diebold VEG PLUS系列对刀仪已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。

德国DieboldUS1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄，纤细（TSF）型刀柄，强力刀柄（Pyroquart®）和热缩夹头（TER）的热缩参数，以及用于功率调节的手动设置。该热缩机可选配智能温控线圈，从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测，使得刀柄的热缩安全可靠，这是目前全球独特的解决方案。德国DieboldUS1100刀柄热缩机在热缩过程中，感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项性的发明，因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度，而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误，导致刀柄加热过度是家常便饭的事情，这会导致刀柄材料结构发生变化，从而使刀柄折寿甚至直接报废。

主轴跳动类型

主轴可能会出现轴向或径向跳动，这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。

1、轴向跳动

轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

2、径向跳动

径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。 德国戴博Diebold DMS模块化刀柄，采用多部件设计，具有高精度和高抗震性等特点！联系上海川奇了解更多！

德国戴博DIEBOLD对刀仪VEGPLUS具有创新视觉控制功能的VEGPLUS预调系统VEGPLUS切削工具预设设备和测量系统在入门级系统上做出了巨大变革。切削工具预调与测量所需要的全部功能和数据都呈现在同一屏幕内，用户界面友好，操作方便快捷。VEGplus预调装置用于切削工具的光学测量和预调。配备专业软件，就可以完成所有针对车间的测量和预设任务。创新的轴和主轴驱动系统，用于自动测量，其速度、精度、用户友好度令人信服！新的SIMPLEVISION软件是目前市场上用于预置设备的相当有创新性和易于使用的控制系统。自动同心度控制、较大轮廓MaxP、千分表、后处理器、切削工具数据管理和完整的在线帮助功能只是SIMPLEVISION软件部分功能，可见其强大的用户友好性。因此，无需繁琐，耗时且昂贵的培训。VEGPLUSRKC系统（标准拉钉拉紧）和用于切削工具拉紧的AIC套筒夹紧系统（自动集成夹紧系统），以其简单且带有快速更换功能的夹紧系统著称。德国Diebold作为HSK标准制定参与者，所生产的刀柄是标准ISO公差的一半以下，且采用负公差。德国戴博Diebold高精度刀柄

德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷冷却强力刀柄具有更 高的工艺可靠性，更长的切削工具寿命， 更好的表面质量。德国戴博Diebold高精度刀柄

如何轻松区分德国Diebold戴博刀柄的类型？

德国Diebold的热缩刀柄系列较多，外观上可以通过其特有的凹线槽设计来区分不同类别，这一创新设计让用户能够轻松识别并选择合适的刀柄。具体来说：

无线槽设计（T:ThermoGrip™）：这种刀柄表示标准型，拥有标准的外形尺寸，热缩时采用标准操作参数即可，适用于广的加工需求。

单线槽（TUS:ThermoGrip™UltraSlim）：这款超薄型刀柄特别为微型生产环境设计，减小了干涉轮廓和总长度，使得在高速加工和有限空间内操作时更加灵活高效。

双线槽（TSF:ThermoGrip™SlimFit）：专为模具制造行业定制的细长型刀柄，实现了纤细的外轮廓和3°的斜面角度，优化了切削性能和稳定性。

四线槽（Pyroquart™）：作为重型铣削领域的佼佼者，Pyroquart™刀柄展现了其强大的承载能力和稳定性，是处理高负荷加工任务的理想选择。

通过上述的凹线槽标识，用户可以迅速识别并选用适合自己加工需求的Diebold戴博热缩刀柄类型。 德国戴博Diebold高精度刀柄