德国戴博自动热缩机原理

德国Diebold戴博水冷机组 FKS 04 为了刀柄可以快速冷却而研发。

刀柄冷却并非小事。目前市面上很多水冷热缩机，是采用直接“喷淋”的方式对刀柄进行冷却。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，可能会造成刀具轻微变形，特别是一些特别细小的刀具，哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。

冷却刀柄时，将其放入FKS 04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。使刀柄冷却的更加均匀，更加彻底！ 全自动刀柄热缩机为生产助力不少。德国戴博自动热缩机原理

热缩刀柄利用刀柄与刀具的热膨胀系数之差，来强力夹紧并有效控制刀具跳动，与弹簧夹头以及液胀刀柄相比，热缩刀柄动平衡和刚性都较好，标准化的操作使用成本低，在如今的高速加工中应用***。热缩机是配合其使用的工具，但是很多人对它了解不多。刀柄热缩机有人也叫刀柄热胀仪，主要与热缩刀柄一起使用，通过加热刀柄增大刀柄孔径装入刀具，当刀柄冷却后，刀具就被夹持的原理，实现快速更换装刀。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破，为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度，采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。戴博什么能代替热缩机可靠的全自动刀柄热缩机耐用性强。

德国DieboldUS1100刀柄热缩机/热胀仪“TubeChiller”水冷管，全自动冷却刀柄借助“TubeChiller”，我们提供了全自动解决方案，以实现刀柄的非常好热缩和自动冷却。这项技术的开发是为了将我们的US1100热缩机与TubeChiller的自动冷却系统有效结合起来。我们将立式的DieboldUS1100刀柄热缩机安装到自动水冷底座上。刀柄加热后将自动冷却，全程无需人员触摸，避免烫伤风险，刀柄不会被过度加热，有效延长刀柄及切削工具使用寿命，减低成本看的见！

热装刀柄设计独特，摒弃了传统筒夹式刀柄所需的螺帽和筒夹，实现了无附件的一体化构造。其半角只为3°，壁厚薄至1.5mm，赋予了刀柄非常轻巧且细长的外观，有效减少了与工件间的干涉风险。得益于这种设计，刀具的悬伸长度得以更短化，从而实现了高刚性、强力和稳定的切削作业，消除了切削过程中的颤动现象，确保了加工表面的高质量。

可靠的半自动刀柄热缩机热缩效果良好。

德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/刀柄热涨仪专为ThermoGrip™刀柄生产，也适用于其他品牌热缩刀柄！德国Diebold自己的刀柄都有很明确的凹线槽识别标识，ThermoGrip™标准型刀柄，无凹线槽，具有标准外形，热缩时使用标准参数；TUS超薄型热缩刀柄带有一个凹线槽,专为微型加工而设计。由于**小的干涉轮廓，**短的总长度和**小的质量，可以在**小的空间内以极高的速度工作；TSF细长型刀柄带2条凹线槽，专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度；Pyroquart™刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。通过热缩参数进行柔和加热刀柄，刀柄不会出现过热现象。半自动刀柄热缩机热缩速度较为适中。德国戴博热缩机高度调整

全自动刀柄热缩机适应多种刀柄。德国戴博自动热缩机原理

选择刀柄热缩机时的常见误区解析：

在挑选刀柄热缩机的过程中，一个普遍存在的误区是过分追求加热功率与速度的比较大化，认为功率越大、加热越快则效果越佳。然而，事实并非如此。过高的加热功率和过快的加热速度往往导致温度急剧攀升，极易引发过烧现象，这不仅会损害刀柄的精度，严重时甚至会导致其报废。

因此，关键在于选择适配于刀柄类型的适宜加热温度，而非盲目追求加热功率。为避免上述误区，我们应当采用更为精细的温度控制策略。

德国戴博Diebold公司推出的新型智能温控线圈正是这一理念的体现，它能精确调控热缩过程中的温度，确保每次加热都恰到好处。具体而言，在热缩过程中，智能温控线圈会持续监测刀柄的温度变化。一旦温度达到预设值，加热便会立即停止，从而有效防止过烧现象的发生。此外，针对不同类型的刀柄，如厚壁设计或特殊材质（如不锈钢）的刀柄，用户还可以通过更换相应的感应线圈来实现更为精细的加热，确保每种刀柄都能得到适合的处理。

综上所述，选择刀柄热缩机时，应重视温度控制的精细性而非单纯追求加热功率与速度。通过采用智能温控技术，我们可以更好地保护刀柄质量，提高生产效率和产品质量。 德国戴博自动热缩机原理