德国刀柄热缩机原理图
热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候,直接通过按键选择即可,无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置,加热后的刀柄进行冷却,满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出,避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量,导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热,刀柄的结构发生变化,导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间,甚至造成刀柄损坏,无法继续使用的情况。热缩机采用热收缩原理,通过加热收缩膜使其紧贴在产品表面,达到包装效果。德国刀柄热缩机原理图

热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm,不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用,目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是,根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装,止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高,并向刀柄上下同时导热,当刀柄胀开时(膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰)安装刀具,安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用,然后冷却,完成装刀。小型热缩机加热2秒自己停热缩机在未来的发展中将继续发挥重要作用,为各行各业的产品包装提供更加完善的解决方案。

德国Diebold戴博刀柄热缩机型号多样,适用于多种类型的刀具和刀柄,包括硬质合金、HSS高速钢刀具等。适用于不同尺寸和形状的刀柄,满足各种加工需求。
德国Diebold刀柄热缩机具有简易的操作流程,所有参数均已预编程预设在设备内,加热时可根据刀柄形状、尺寸规格,选择合适的参数,降低了操作难度。同时,配备的冷水机组FKS04可以快速冷却刀柄,进一步提高了工作效率。
也可以选择使用智能温控感应线圈,这种加热线圈采用智能温控感应技术,加热时,无需选择热缩参数,刀柄放在加热位置后,自动识别刀柄加热所需温度,一键开启加热过程。
目前市面上很多热缩机都属于热缩参数热缩模式,有些是根据自己公司热缩刀柄的特别,将适合的热缩参数预先存储到刀柄热缩机中,有些是可以手动输入热缩参数的,还有一些是直接手动按着按键进行加热的(这种模式非常不建议使用,使用手动按着加热键加热的模式,很容易造成刀柄过热,影响刀柄使用寿命。)
选择参数加热或者手动输入参数加热模式,有可能会因为操作人员操作不当,导致参数选择错误或者参数输错,造成刀柄烧不开,或者刀柄过烧,
德国Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩的推出,很好的解决了刀柄过烧问题,Diebold US1100热缩机采用智能温控感应线圈,该线圈可以时时检测刀柄温度,当温度达到热装温度时,自动停止加热,刀柄不会过热。
注意:如果是小直径的热缩刀柄,如φ3-φ5,建议不要配高速钢的刀具,因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近,热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。
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热缩套管是一种特殊的塑料管,具有热敏性能。在受热后,它可以收缩并与刀柄表面紧密结合。

热缩刀柄热装过程中常见问题及解决方案 - 德国DIEBOLD专业解答
全自动刀柄热缩机保障热缩精度。德国刀柄热缩机原理图
刀柄热缩机是一种专门用于热缩刀柄装卸刀具的加热设备。其工作原理基于金属热胀冷缩的原理,利用热胀冷缩原理,通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大。刀柄冷却后,孔径缩小,从而将刀具夹紧。
使用方式:
刀柄热缩机与热缩刀柄配合使用,用于高速精加工中对刀具的装卸。
在加热过程中,热缩刀柄的夹持部分通过热感应装置迅速加热,内径随之扩张。
此时,将刀具迅速装入扩张的刀柄内。
随着刀柄的冷却收缩,刀具被赋予均匀的压力,产生高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持。
总结来说,刀柄热缩机是一种高精度的加热设备,通过加热和冷却过程,利用热胀冷缩原理,实现刀具在刀柄中的高效、稳定夹持,广泛应用于模具加工等领域。
德国刀柄热缩机原理图