德国Diebold主轴锥孔检具

时间:2023年05月12日 来源:


HSK标准锥度精度


依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。

HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。

Diebold作为**的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。

所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。

Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.



Diebold寻边器在许多年前就确立了自己的市场地位,被用于不带综合测量装置的铣床,钻削中心和电火花机床。德国Diebold主轴锥孔检具

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德国Diebold US1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄,纤细(TSF)型刀柄,强力刀柄(Pyroquart®)和热缩夹头(TER)的热缩参数,以及用于功率调节的手动设置。

该热缩机可选配智能温控线圈,从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测,使得刀柄的热缩安全可靠,这是目前全球独特的解决方案。

德国Diebold US1100刀柄热缩机在热缩过程中,感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项**性的发明,因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度,而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误,导致刀柄加热过度是家常便饭的事情,这会导致刀柄材料结构发生变化,从而使刀柄折寿甚至直接报废。

德国Diebold SK40检验棒德国Diebold刀柄热缩机数千次热缩后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失,缩后完美同心度,保护主轴和主轴轴承.

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德国Diebold戴博US 1100 立式智能温控热缩机



- 可选择智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,杜绝刀柄加热过度,无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄

- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作

- 实现所有材质的热缩,无论是硬质合金,HSS高速钢,还是不锈钢

- 较大收缩长度:约 500mm ,电源 380V,功率 11 kw

- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32 mm,高速钢切削工具热缩 Ø6-32 mm

- 建议使用 FKS04S 水冷机组对刀柄进行冷却

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德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄


Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄,有效解决硬质难加工材料,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。

使用新型UltraJet™3.0时,在重型加工中切屑不会溢出,从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。

冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送,并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上, 这确保了非常好冷却效果,并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净, 该功能同样适用于空气干式加工, 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此,可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。


机床检测棒哪家好?上海川奇供应的德国DIEBOLD跳动检测棒精度小于2μm,主轴生产及维修商推荐品牌!

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德国Diebold D-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30 /40/50


Diebold D-BT检棒也称为BBT检棒,BBT与BT的区别在于约束面数目不同,BBT是锥度和端面双重约束定位,在主轴轴线方向有两个定位面,双面接触夹持。

Diebold DBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格,满足客户不同需求!使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动,把测试棒装在主轴上用千分表测量,此时机床主轴应保持静止或者低速状态!

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供德国Diebold各产品技术支持!


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德国DIEBOLD SK30/SK40/SK50/BT50/BT30/BT40主轴跳动检测芯棒,DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇优势供应!德国Diebold主轴锥孔检具



德国Diebold公司简介

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。


我们的**合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。


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上海川奇机电设备有限公司依托可靠的品质,旗下品牌IVF,OMAC,Clavis,Diebold,Flexcable,Mawomatic,KUKA,ETAS,Anybus,Glenair ,Kraus&Naimer,Bredel以高质量的服务获得广大受众的青睐。业务涵盖了仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具等诸多领域,尤其仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具等实现一体化,建立了成熟的仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。上海川奇始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。

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