德国蒸汽机热缩机
热缩刀柄的优缺点有哪些?1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高,跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆≤3μ,减少刀具磨耗,保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小,应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可***使用于高速高精加工,深孔加工。4、简单高效,寿命长。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。5、需要购买热缩机,几千至几万的都有。6、使用几千次,当氧化层剥落后,精度就没有那么高了。 Diebold刀柄热缩机MS502-P专为小直径刀柄研发生产,柔和加热薄壁、小直径刀柄,刀柄不会过热!德国蒸汽机热缩机

热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm,不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用,目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是,根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装,止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高,并向刀柄上下同时导热,当刀柄胀开时(膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰)安装刀具,安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用,然后冷却,完成装刀。德国戴博流水线热缩机德国Diebold US1100系列刀柄热缩机,为满足不断发展的市场需求和工艺优化而开发的-了解更多请联系上海川奇。

热收缩包装机使用注意事项:1.设备输入电源的功率必须大于热缩机铭牌上的功率,因为热收缩包装机需要消耗的功率很大。如果不够,很可能烧坏电路或电器元件。2.设备必须接地,并保证接地牢固,以确保操作人员的人身安全。3.机器规定电压为三相380V电源,必须输入零线,即标准三相四线制。否则,设备会不能正常运行,容易有内部电器元件。4.热收缩包装机必须水平安置,否则会缩短电热管的使用寿命。5.定期检查设备的所有部件。建议三个月左右对收缩室的耐热电线进行检查,然后根据零件老化程度及时更换。6.为了操作者的安全,建议他们的手和其他部位不要接触机器的运转部件,特别是收缩室内的温度极高,容易烫伤。7.包装结束后,应先关闭加热开关,输送电机和风扇应持续运转10分钟左右,然后再切断整体电源。
新型智能温控热缩技术德国Diebold刀柄热缩机配备**技术的感应线圈,同时可以选配智能温控线圈,用于热缩时刀柄温度的实时监控。德国Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。热缩刀柄时功率并非是“多多益善”,而是要控制温度的输入量。在加热过程中,感应线圈将持续不断地测量刀柄温度,一旦到达预设温度,即刻停止加热,刀柄不会出现过热现象!针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质 刀柄,可通过替换感应线圈实现刀柄加热。德国戴博Diebold HSK电磁感式刀柄热缩机柔和加热刀柄,数千次热缩循环,不会损失精度,夹紧力和同心度。

热缩刀柄热装时常见问题?-德国DIEBOLD为您解答!1、在现场使用时有时因刀柄品牌不同,刀柄材质及公差范围有些许差异或不同品牌切削工具,切削工具材质及公差的些许差异等,造成正常参数加热后切削工具难以取出的情况,这时候一定要告知现场操作人员, 切记不要连续加热刀柄,很有可能造成刀柄过度加热,以至刀柄损坏,甚至可能会将热缩线圈烧坏,造成更大损失。2、有时我们会在客户现场看到某些品牌刀柄出现开裂现象,这种现象一般是因为刀柄刚性不足造成的,在加热这类刀柄时要记得将刀柄外壁和锥孔擦拭干净再加热。德国Diebold FKS 04 水冷机组环绕均匀冷却-防止切削工具弯曲,可配合刀柄热缩机MS502-P一起使用!德国DIEBOLD如何操作纸盒热缩机
德国DIEBOLD戴博热缩机MS502-P如何使用?上海川奇机电设备有限公司为您解答!德国蒸汽机热缩机
早在1999年,德国Diebold就推出了首台接触式收缩机-这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。在此基础上,开发了感应收缩装置。现在,Diebold是技术世界市场的引导者,拥有超过10种不同的设备。使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度提高了工作效率。
德国Diebold戴博热缩技术优势
-快速热缩,缩短装夹时间-高夹持力
-由于跳动小(<3µm),刀具和主轴寿命更长
-刀具夹紧系统刚性高,获得良好的表面光洁度
-高弯曲强度、径向夹紧强度和稳定性,即使在有效长度长的情况下也适用
-薄壁型刀柄适用于高速加工
-只对刀柄局部进行均匀加热
-可夹持硬质合金和HSS高速钢刀具
-快的刀柄和刀具冷却时间
-特殊的耐热钢使刀柄具有较长的使用寿命和稳定性
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