戴博Diebold BBT50检棒
德国Diebold拥有所有类型的刀柄
德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为德国制造。
我们拥有较高精度和小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到较高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
德国Diebold智能温控热缩机US1100,全自动温控,拒绝刀柄过热,适用于所有热缩刀柄! 了解更多联系上海川奇。戴博Diebold BBT50检棒

热缩刀柄的原理及应用
热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。
刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是仅由本体构成的一体型。
可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品质加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。

德国Dieboldd戴博基础款对刀仪VEG BASIC
基础款切削工具预设和测量系统
全新的DIEBOLD VEG Basic是我们新的入门级刀具预设和测量系统。 其坚固的结构和用户友好的软件界面,使客户可以从一个基本、必要的、具有持久稳定性能的系统中长期受益。借助新的DIEBOLD VEG Basic,你可以轻松有效的测量切削工具(参见图一),测量系统操作简便,可实现效率高加工。系统具有坚固、紧凑的结构以及持久稳定性能,随时准备为您的CNC机床提供高质量检测结果(参见图2)。清晰、简洁、易于使用控制的特别设计以优化切削工具预调和测量操作。多点触控的显示屏和人体工程学设计为VEG Basic对刀仪的效率提升锦上添花。切削工具预调和测量中心是基于Windows™ OS电脑显示和配有高清摄像传感系统的结合。
HSK标准锥度精度
依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold仅使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold作为领先的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。
所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.

德国Diebold D-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30 /40/50
Diebold D-BT检棒也称为BBT检棒,BBT与BT的区别在于约束面数目不同,BBT是锥度和端面双重约束定位,在主轴轴线方向有两个定位面,双面接触夹持。
Diebold DBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格,满足客户不同需求!使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动,把测试棒装在主轴上用千分表测量,此时机床主轴应保持静止或者低速状态!
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供德国Diebold各产品技术支持!
Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加 工操作而设计,钛、铬镍铁合金材料轻松应对!戴博Diebold BBT50检棒
德国Diebold HSK刀柄特点
HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是知名的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:
• 材料: 使用高强度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²
• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。
• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)
• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
• 公差: 质量检测控制仅允许DIN标准公差的2/3.
上海川奇机电设备有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,川奇供携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
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