Diebold拉刀力计

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄重切削刀柄

Diebold戴博 UltraGrip™强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计。Diebold UltraGrip™强力刀柄由于特殊设计可提供非常大的夹紧力和很好的抗振性。极小的跳动和非常大的夹持力组合是少有的。Diebold UltraGrip™可用于高性能铣削（HPC ） 的大直径切削工具、大切削深度和高进给。夹持范围：Ø 3 – Ø 32 ，夹持力：高达4000 Nm，精细动平衡：G 2,5 at 20.000 min-1

锥度形式：SK40/SK50、BT40 – BT50、D-BT40 – D-BT50、HSK63 – HSK100

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品，由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题，则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具，其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损，再次是主轴锥度，主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后，通常就可以确定问题所在。

德国Diebold US 1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪

使用US 1100 立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 锥度类型为HSK63 / 80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。 其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点及应用：

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点

• 一体式刀柄主体优化跳动

• 高夹持力和稳定性

• 采用滚珠轴承螺母锁紧

• 高精度和动平衡质量

• 灵活使用变径套

• 通过内冷变径套可实现内冷

• 大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性

• 安全可靠防止掉刀

• 内冷压力可达80 bar

• 实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

• 极易维护

• 锁紧只需要扳手和锁刀座

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄主要用途：

• 高性能铣削工序（HPC)

• 适用范围普遍

• 用于圆柱柄切削工具

• 可夹持加长切削工具或延长杆

• 可用于DIN1835A和B的圆柱柄

德国Diebold戴博部分类型刀柄特点

德国Diebold戴博 TER热缩夹头刀柄

TER热缩夹头用于动力工具和ER夹头刀柄。

跳动 <3μm，非常高的夹持力，冷却液密封，可实现快速换刀。

具有出色的转换精度，较大夹持力和较好稳定性。 此外，TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄，包括现有的刀柄和车床切削工具。

德国Diebold戴博 UltraJet™ 3.0强力刀柄

新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计，具有高切削速率，极高的切削力，低跳动，超高夹持力，较好冷却效果等特点，有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

Diebold主轴动平衡校准规用于检测机床主轴的不平衡量,夹持在主轴上以实现更精确的动平衡。Diebold拉刀力计

德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄

德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄，属于ER夹头系统，易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具，具有较高的精度和非常好的同心度，刀柄精度<1μm，是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄，Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有：SK30 - SK40 DIN 69871、BT30 / BT40、D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63。夹紧力：取决于夹持直径，比标准的筒夹夹头多高百分之50。夹持范围: Ø 1 mm - Ø 20 mm，满足客户不同加工需求！

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