电主轴跳动

德国Diebold主轴锥孔清洁刷 锥孔清洁棒

主轴锥孔清洁刷/清洁棒，包括一具有锥形头、握柄的本体，于锥形头表面布设间隔排列的皮质嵌条。 可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。主轴锥孔必须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。

德国DIEBOLD主轴清洁棒可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。

Diebold 7:24主轴锥孔清洁棒 清洁刷：用于清洁7/24（陡锥）主轴锥孔。 木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：SK30 / BT30 、 SK40 / BT40 、 SK50 / BT50 。

Diebold 7:24 莫氏锥度主轴锥孔清洁棒 清洁刷：用于清洁7:24 莫氏锥度主轴锥孔。 木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6

Diebold HSK主轴锥孔清洁棒 清洁刷：用于清洁HSK主轴锥孔。塑料本体，锥部皮质嵌件。规格包括：HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/C

德国Diebold电主轴优势

高精度

在恒温车间中精确制造所有组件，公差低于1μ，为了达到这种精确度，恒温车间必须保持21℃的恒定温度。

无尘室中装配

在恒温无尘室中完成装配，在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开全空调车间。

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我们使用**技术的全自动高精度Leitz CMM Class 2检测主轴部件，任何部件都提供单独的检验报告。

成本节约

Diebold主轴即使在非常高的转速下也使用油脂润滑的轴承，无需油气润滑系统，如果修理，费用将会低的多。

电主轴SK40电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,德国DIEBOLD提供**电主轴！

随着精密零件加工需求，加工工件条件，要求对高速主轴的转速和精度也有要求，应着市场的需求，德国Diebold高速电主轴的特点就是高精度、高转速、并且体积小，对于一些机床主轴有空间大小要求的，也可以满足客户的需求。

德国Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。

上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold高速电主轴！

电主轴，外文名hvct，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对**出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。 德国Diebold主轴拉力计具有精确可 靠、性价比高的特点，不受环境温度影响，重复精度可保持在+-3%。

德国diebold戴博机器人电主轴应用

带有铣削主轴的机器人以前主要用于去毛刺或磨平部件。随着机器人精度和刚度的提高，现在可以用机器人进行实际铣削。配合我们的高性能铣削主轴，机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴，则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此，***次操作可以以非常低的成本完成。之后，通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。

Diebold提供这样的机器人单元 - 完全可操作。

Diebold与由能力的partner合作配置和构建这些机器人单元。

德国DIBOLE主轴动平衡检规，用于验证机床主轴中存在的不平衡量，是主轴生产及主轴维修不可缺少的检测设备。雕铣电主轴检测

德国Diebold提供各种规格电主轴和机床检具,了解更多请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇！电主轴跳动

德国Diebold模块化电主轴系列

具有自动或手动换刀功能，适用于铣削，雕铣，机器人应用和专用机床。

这类主轴的特点是运行非常平稳。 在负载下具有非常低的主轴增长（这对于精密加工非常重要）远低于通常的值。

德国Diebold在自己的工厂生产所有零件，因此所有零件都具有较高的精度。

用于高精度机床的80 mm，100 mm和120 mm直径的模块化系列主轴可配备不同的锥形HSK-A，HSK-E，HSK-T。 由于采用模块化结构，因此可以组合出不同的型号。如需选型，请联系上海川奇机电设备有限公司！

电主轴跳动

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