德国进口拉力计不确定度的评定

时间:2022年05月30日 来源:


高速电主轴常见故障的分析与排除

刀具无法夹紧

(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。

(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。

(4)刀柄上拉钉过长,加工中心主轴维修,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。
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电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
 主轴使用常见问题

一: 主轴卡死,无法旋转
故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
                b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
二:夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因:
       转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
三:使用过程中主轴温度过高
故障原因:
          主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
5、 主轴停转,无法启动
故障原因:a,可能是主轴定子线圈烧坏,或者线圈绝缘漆融化。
                b,检查变频器故障信息,是否变频器制动。

主轴是机床中的特别重要的一个部件,在日常使用中需要周期对主轴进行维护,如检测主轴拉力是否过高或过低,检测主轴跳动是否OK,德国Diebold检具是理想直选!
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除了检测主轴拉刀机构的拉力之外,主轴跳动的检测也是必不可少的,主轴日常维护检测时,主要检测主轴的拉力和主轴跳动来判断主轴是否需要维修。常用的主轴拉力计和检棒是德国Diebold戴博生产的。

机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具,检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目,常用带标准锥柄检验棒,圆柱机床检验棒, 用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性。


德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。

•锥度检具:用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT(D-BT)

•跳动检测棒:用于机床主轴跳动检查和平行度检查

•拉力计:机床主轴的拉紧力检查

•特殊的锥度检具:各种类型的模块式夹持系统、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具

•对刀仪:刀具的光学测量和预调

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7:24锥度主轴拉力计用于测量主轴拉刀力时,主要通过拉钉与主轴拉力机构连接,7:24锥度测量工作面与主轴锥孔接触,机床气源拉紧碟簧,通过拉钉对拉力计工作锥面紧密接触产生相应的结合力,之后计算出结合力的数值,即为拉力机构施加给拉力计的拉力,也就是主轴拉刀力。根据机床种类不同、主轴规格不同,所设定的主轴拉刀力也不同。如果拉力力过小,刀具连接不牢固,刀具跳动和偏摆过大,会对零件加工质量产生很大影响;如果拉力过大,直接会导致主轴锥孔受损。上海川奇机电设备有限公司提供德国Diebold各种锥度主轴拉力计。 德国进口拉力计不确定度的评定

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