IVF SQ2冷却特性测试仪原理

瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪-淬火油的冷却性能测试：

取1000毫升新油或能满足正常的淬火工艺的淬火油，进行测试，测试的曲线和数据保存在电脑，经过较长时间的淬火生产后，淬火油是否老化、冷却特性是否发生变化，此时通过测试，和新油冷却特性曲线进行对比，便可得知。比如，新油的冷速为100℃/S，老油冷速为80℃/S，那么需要加入增速剂，提高淬火油的冷却强度。同时，也要注意冷却曲线的形状是否发生变化，具体分析并采取相应的措施。

HTC（热传导,Heat Transfer）在淬火过程中的展现

淬火介质主要任务是将热量从零件中转移出来，使其冷却到所需的速率。热传导的三个进程可以参考图一的三个进程，

1. 零件内热量的传导------全部由淬火介质从零件移出的热量都必须到达零件表面。零件内的热量传递是通过传导进行的：

q=-k*dT/dX，在这里q表示热流（W/m2），K表示的是热导热系数（W/m.℃），dT表示的是温差（℃），dX表示的是距离（m）

2.从零件表面传热到淬火介质-----其热传递是这样传导的：

Q=α.（Ts-Tf），这里α表示的是热传导系数（W/m.℃），Ts表示的是表面温度，Tf表示的是淬火介质温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪可直接完成HTC热传导系数计算，之前需要花费很长时间去计算，使用瑞典IVF软件可以快速计算。

瑞典IVF冷却特性测试仪-水溶性淬火液的冷却性能测定：

首先准备好淬火介质，例如，配制10%的淬火介质，先用量筒取900毫升的水，再加入100毫升的母液，倒入1000毫升的烧杯，搅拌均匀即可。在加热炉中将温度探头加热到850℃后，放入淬火介质进行测试，一分钟后电脑自动生成温度～时间和温度～速度冷却曲线，并保存在电脑。按上述同样步骤，测试5%、20%淬火介质，这样三种不同浓度的淬火介质的冷却曲线和数据分别保存在电脑，以后可以任意调出，进行叠加对比。

瑞典IVF冷却特性测试系统包含组件
瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench根据测量的工业介质的不同分为水基冷却特性测试仪和油基冷却特性测试仪。

1个加热炉，用于加热预先准备好的探棒

1个带支架的烧杯，检测淬火油或者校准探棒时，装放介质的容器

聚合物搅拌机（水基必需），用于在测量聚合物淬火液时，是介质快速流动，避免蒸汽包围探棒

1根标准探棒，加热后模拟淬火反应，传输温度-时间数据；带手柄和证书

1根校准探棒，用于校准淬火油，带证书

2罐1L的校准油，用于校准标准探棒，带证书

1台手持单元，用于记录淬火油的温度-时间曲线

1张IVF SmartQuench测试软件CD

1个USB密钥，用于软件的授权使用

1根USB数据线，用于手持单元与电脑的数据传输

1个USD蓝牙适配器，用于数据的无线传输

1个铝合金手提箱

目前国内使用的机床金属加工液现状，大致分为三类：一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油，这一类冷却液主要是成本低，润滑性能差。第二类为国外进口冷却液，有完全水溶型、乳化型和油基三种，这一类冷却液使用效果较好，但成本较高。第三类是国内近几年开发的新型冷却液，具有国外产品同等的性能，环保性好。这一类冷却液价格适中，特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。

水基冷却液主要用于车床或加工中心机床上；油基冷却液一般用于加工精度更高，加工量小的机床上，一般比较稳定。

瑞典IVF冷却特性测试仪检测加入不同种类的添加剂或量到客户的淬火油,提高特性温度,增加冷速,改善冷却特性。IVF SQ2冷却特性测试仪原理

凭经验调整浓度的做法是对工件的淬火态硬度作记录，作成图表，用来观察同类工件的硬度变化趋势。当发现工件的淬火硬度连续偏高到一定程度时，及时采取升高淬火液浓度等办法来降低实际的冷却速度。这就可以防止出现淬裂。而当发现工件的硬度连续一段时间偏低或硬度高低不均以及有较大变形时，考虑降低淬火液浓度来增大冷却速度。

       用冷却特性仪来控制浓度，具体的做法是定期测量淬火液的冷却特性，主要凭其300℃冷速来确定溶液的有效浓度，再用折光仪按比例来控制浓度。有条件的工厂自己购买一台冷却特性仪，并安排专人进行测定。

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