HSKA100热缩刀柄优点

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用

Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点

• 3 x D≤3 µm （刀柄 ≤ 1 µm，筒夹 ≤ 2 µm）

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻

• 高灵活性，柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手，锁紧更简便

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具

德国原装进口JetSleeve2.0热缩刀柄端面环喷，360度冷却切削工具，切屑瞬时分离，防止铣刀被切屑缠绕。HSKA100热缩刀柄优点

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

HSKA100热缩刀柄优点Diebold刀柄同心度，保证了HPC铣削中非常大的切屑去除 性能，大切削深度，高进给率和极高的切削力。

热固式刀柄/热缩刀柄的优势

热固式刀柄切削性能好，震动小，有利于提高机床主轴寿命。

热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度，可明显提高切削工具寿命。

热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度，非常适合模具加工。

1、刀柄结构简单，动平衡性能优异，可以提高加工效率，使用于高精度，高速度，高硬度加工。

2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。

3、无螺帽，扳手等附件，非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理

德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度，均小于3微米。

德国Diebold戴博 JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用

优势：

• 可用气冷，水冷，MQL / ATS

• 切削工具寿命延长-300%

• 碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂

• 有利于铣槽加工，深凹状工件加工

• 碎屑在几毫秒内分离

• 冷却液始终与切削工具黏附

• 保证实现非常好冷却效果

• MQL/ATS的工作转速可达50,000 rpm

• 热缩时无需拆除喷嘴环

• 喷嘴材质与刀柄相同，不会磨损

• 氧化钛涂层处理

• 节省加工成本

Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用

• 夹持铣刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工

• 模具行业 了解更多刀柄及刀柄热缩机相关技术问题，请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点及应用：

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄特点

• 一体式刀柄主体优化跳动

• 高夹持力和稳定性

• 采用滚珠轴承螺母锁紧

• 高精度和动平衡质量

• 灵活使用变径套

• 通过内冷变径套可实现内冷

• 大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性

• 安全可靠防止掉刀

• 内冷压力可达80 bar

• 实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

• 极易维护

• 锁紧只需要扳手和锁刀座

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄主要用途：

• 高性能铣削工序（HPC)

• 适用范围普遍

• 用于圆柱柄切削工具

• 可夹持加长切削工具或延长杆

• 可用于DIN1835A和B的圆柱柄

德国Diebold UltraJet™3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性，更长的切削工具寿命， 更好的表面质量！Diebold细长刀柄

Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。HSKA100热缩刀柄优点

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold  UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold  CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

HSKA100热缩刀柄优点

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