德国Diebold刀柄优势

时间:2021年08月06日 来源:


HSK标准锥度精度

依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold仅使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。

HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。

Diebold作为领先的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。

所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。

Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>  =  1kg的刀柄达到G2.5  25000转/分,对于质量<  1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.


德国戴博Diebold TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床铣刀。通常与动力刀座配合使用!德国Diebold刀柄优势

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德国Diebold JetSleeve端面环喷冷却刀柄


Diebold JetSleeve TM  2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeve TM  2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。

由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。


切屑堵塞和损坏的切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。




强力热缩刀柄优点Diebold TER热缩夹头刀柄,跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。

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刀柄简介

刀柄是一种工具,是机械主轴与切削工具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。


目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。BT,BBT,均为日本标准,现也是普遍使用的一种标准。SK(DIN6987)德国标准传统刀柄,有ER型,强力型,侧固型,平面铣刀型,钻夹头,莫氏锥柄现代有液压刀柄,热胀刀柄,PG(冷压)型。

BT,SK是一种简单的,流行的主轴刀柄连接标准,主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。模具行业,及高速雕刻机,用到比较多。



德国Diebold戴博部分类型刀柄特点



德国Diebold戴博  TER热缩夹头刀柄

TER热缩夹头用于动力工具和ER夹头刀柄。

跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。

具有出色的转换精度,较大夹持力和较好稳定性。 此外,TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床切削工具。


德国Diebold戴博  UltraJet™ 3.0强力刀柄

新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计,具有高切削速率,极高的切削力,低跳动,超高夹持力,较好冷却效果等特点,有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。


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德国Diebold CentroGrip™筒夹刀柄操作说明

组装夹头和夹紧螺母: 将夹头的凹槽卡在锁紧螺母的锁紧卡槽内,沿相反的方向倾斜夹头,直到听到咔嗒声。然后将装有夹头的锁紧螺母拧在刀柄螺纹上, 之后用扭矩扳手拧紧锁紧螺母。非常大扭矩不得超过建议的拧紧扭矩25%。 较高的夹紧力意味着筒夹刀柄上的负载更大。


拆卸夹头和夹头螺帽:将锁紧螺母从刀柄上取下后, 轻按夹头的前部,同时侧向推夹头的后部,将夹头取下。

请按照操作说明来安装和拆卸夹头及螺母!


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德国Diebold高精度弹簧夹头刀柄,高精度,高稳定性,医疗行业加工优选!德国Diebold刀柄优势


德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势


当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从

而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生

高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。


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