HSK40刀柄寿命

时间:2021年08月02日 来源:

热缩刀柄优缺点

优点

结构简单对称,夹紧力大

由高熔点耐高温优质合金钢制造.

具有较高的定位夹持精度与切削工具重复定位精度以及良好的精度保持性.

适用于高速切削.


缺点

干式切削中,切削工具发热后精度和加持力会下降.

由于整体刚性结构,在加工中容易产生振动.

只能夹持和刀柄夹持径一直的切削工具,使用上有局限性.

需要额外配备热装仪.



Diebold HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是知名的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。.和大锥度刀柄相比,HSK 具有很多优势。




买德国Diebold刀柄、检棒、热缩机、主轴,找Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!HSK40刀柄寿命

HSK40刀柄寿命,刀柄


德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品,由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题,则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具,其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损,再次是主轴锥度,主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后,通常就可以确定问题所在。


进口热缩刀柄怎么拆Diebold成立于1952年,是高精密机床附件供应商,产品包括:电主轴、刀柄、检测设备等!

HSK40刀柄寿命,刀柄

热缩刀柄冷却至关重要


热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步,如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却,切削切削工具将发生弯曲,尽管只有几微米,但我们要尽量避免这种情况发生,特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时,这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此,Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了专利。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后,冷却液被压缩空气从水箱中向上压,并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲,当冷却液到达冷却室顶部时,空气将流经设备,冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动,即使同时冷却多个刀柄,冷却液也将始终保持冷却,无需额为冷却设备。




7/24锥度刀柄常见问题

7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄,常见接口类型包括:BT、SK、BBT刀柄。


1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。

(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后),在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显,而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部,在拉杆的作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后,刀柄和主轴径向弹性回复,容易使刀柄卡死在主轴中,很难拆卸。

(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。

(4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,在加工中心上应用时,换刀速度较慢,导致非加工时间较长。


上海川奇供应德国Diebold戴博热缩刀柄/烧结式刀柄HSK/SK/BT/BBT刀柄规格齐全,德国进口,品质保证!

HSK40刀柄寿命,刀柄


7/24锥度刀柄

半个多世纪以来,加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点,如:可实现快速装卸切削工具;刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下,紧紧地与主轴的内锥面接触,实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具,可以减小切削工具的悬伸量;只有一个尺寸需加工到很高的精度,所以成本较低而且可靠。然而,随切削高速化的发展,切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工,BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足:

1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低。
2)在高转速离心力作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,被拉入主轴内部,赵成拆卸困难。

3)主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离,从而影响主轴动平衡。

4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,换刀效率低。


德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold全系列产品,品质保证,售后无忧!HSK40A热缩刀柄

德国Diebold戴博JetSleeve2.0端面环喷热缩刀柄有效延长切削工具使用寿命,降低加工成本!HSK40刀柄寿命


刀柄未来的发展趋势

高速、效率高、复合、高精度、高可靠性及环保是先进切削技术的发展趋势,也是对数控刀柄提出的要求。数控刀柄制造技术的发展主要集中在如下几个方面:切削工具材料制造技术、切削工具涂层制造技术、切削工具结构设计制造技术、连接数控刀柄和数控机床的工具系统制造技术以及切削数据库等相关软件技术。

切削切削工具材料是决定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基础。

切削工具涂层是决定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一项关键技术,符合节约型发展的要求:切削效率明显提高,切削工具性能明显改善、使用寿命成倍增加,既节省了资源,又降低了成本。

德国Diebold热缩刀柄选用特殊工具钢,经过特殊回火处理,稳定性非常高,几乎不会出现刀柄开裂的情况。有多款刀柄采用涂层处理。 HSK40刀柄寿命

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等知名机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更优质的服务。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责