BT40强力刀柄

筒夹刀柄优缺点

筒夹刀柄优点

1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。

2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。

3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。

4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。

筒夹刀柄缺点

1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。

2、高速切削情况下，切削工具容易松动。

3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。

德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。

Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。

Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.BT40强力刀柄

德国Diebold公司简介

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出高品质的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的知名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

7/24锥度刀柄

半个多世纪以来，加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸切削工具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具，可以减小切削工具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。然而，随切削高速化的发展，切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工，BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足：

1）主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低。
2）在高转速离心力作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，被拉入主轴内部，赵成拆卸困难。

3）主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离，从而影响主轴动平衡。

4）刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，换刀效率低。

德国Diebold CentroGrip™筒夹刀柄操作说明

组装夹头和夹紧螺母： 将夹头的凹槽卡在锁紧螺母的锁紧卡槽内，沿相反的方向倾斜夹头，直到听到咔嗒声。然后将装有夹头的锁紧螺母拧在刀柄螺纹上， 之后用扭矩扳手拧紧锁紧螺母。非常大扭矩不得超过建议的拧紧扭矩25％。 较高的夹紧力意味着筒夹刀柄上的负载更大。

拆卸夹头和夹头螺帽：将锁紧螺母从刀柄上取下后， 轻按夹头的前部，同时侧向推夹头的后部，将夹头取下。

请按照操作说明来安装和拆卸夹头及螺母！

Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下，且只采用负公差！

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品，由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题，则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具，其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损，再次是主轴锥度，主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后，通常就可以确定问题所在。

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HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是知名的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

BT40强力刀柄

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年，主要代理、经销以及维修欧美等知名机械机电产品，包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括：IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括：汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累，我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系，为进一步优化我们的供应服务体系，2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司，为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更优质的服务。